上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第8年

基本信息 更多>>
普通会员8

上海威励金属制品有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://shweilimj.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
结构钢
铝合金
高速钢
不锈钢
铜合金
镍合金
您的位置: 首页 > 企业新闻 > 新闻详情
企业新闻

SUS410不锈钢焊接钢管

发布时间:2021-03-09 16:46:18 点击率:

410焊接钢管

欢迎光临威励!上海威励是不锈钢、高温合金、特殊合金钢,产品的优选供应商,长期合作品牌有蒂森克虏伯ThyssenKrupp/奥托昆普outokumpu、日本冶金、金属工业NTK、新日铁、美.国北美NAS,主奥氏体牌号1.4310(X10CrNi18-8),1.4300(X12CrNi18-8),1.4305(X10CrNiS18-9),1.4301(X5CrNi18-10),1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),1.4541(X6CrNiTi18-10),1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),1.4005(X12CrS13),1.4021(X20Cr13),1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),1.4057(X20CrNi17-2),1.4125(X105CrMo17)等欧洲不锈钢



一、410介绍:
410为半马氏体不锈钢,经淬火和回火后具有较高的强度和韧性,在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气,淡水条件下也有耐锈耐蚀能力,在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。
二、410应用和特性:
410主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件,如,叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等,也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。
三、410相近牌号:
国标数字名称 国标新名称 国标旧名称 日本JIS 美标ASTM
S41010 12Cr13 1Cr13 410 S41000
美标UNS 美标SAE 德标DIN ou洲EN 其它
410 51410 1.4006 X12Cr13 
四、410化学成分:
碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬C
≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 11.50~13.50
镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb
充许加≥0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B 钛Ti: 铝Al 钒 V 钨W 铈Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、410材质规格:
热扎棒15~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件锻件,库存个别不定尺等。
六、410物理性能:
熔点/℃ 比热容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 热导率/w/(m.k)
100~500℃ 线胀系数
/(10-6/k)
100~500℃ 电阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 纵向性模量
/GPa
20℃
1480~1530 0.46 24.2~28.9 11~11.7 0.57 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性  
7.7 退火200,淬火回火159 93 有  
七、410力学性能:
热处理加热温度0/°C 加热方式 抗拉强度
RM/MPa(≥) 延伸强度Rp0.2/MPa(≥) 延伸率
A/%(≥)
 断面收
Z/%(≥)

800~900 空冷或缓冷 440~540 205~345 20~55 78
八:410交货状态:
410棒材固溶处理,板材固溶suan洗。



410 结晶器保护渣使钢液与大气隔绝,有效地吸收非金属夹杂物,熔化的渣沿结晶器壁与坯壳间均匀流下,在结晶器壁与坯壳间起到良好的润滑作用,改善结晶器与坯壳之间的传热,确保形成均匀的坯壳,对保证铸坯质量,起到很重要的作用。结晶器内过高的热传导有产生黏钢的危险,过低的热传导会导致深的振痕,对于浇注不锈钢来说,由于有上述特性,保护渣的选用就更为重要。不锈钢中含有Cr、Ti等元素,因此保护渣必须具备净化结晶器内钢渣界面上的Cr2O3、TiO2等夹杂物的能力,并且吸收夹杂物后其性能稳定,设计和生产时应根据钢种选择不同的保护渣成分。



目前,气体氮化已在模具生产中得到广泛应用。它可显著提高模具的表面硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和疲劳性能。一般热作模具钢(凡回火温度在550?650℃的合金工具钢)都可在淬火、回火后在低于回火温度的温度区内进行渗氮;一般碳钢和低合金钢在制作塑料模具时可以在调质后的回火温度下渗氮;一些特殊要求的冷作模具也可以在气体渗氮后再进行淬火、回火热处理。
但是由于种种原因,模具气体氮化后会出现渗氮层硬度低、渗氮层浅、渗氮层硬度不均匀、渗氮后模具表面有氧化色、渗氮层不致密、渗氮层脆性大、渗氮模具变形、模具表面出现网状和针状氮化物等缺陷,严重影响了模具使用寿命。
因此研究模具渗氮层缺陷,分析其产生的原因,探讨减少和防止气体渗氮缺陷产生的工艺措施,对提高模具的产品质量,延长模具使用寿命具有十分重要的意义。
首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?