S21800不锈钢综合性能_上海威励金属制品有限公司

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Nitronic60
别名
对应标准 ASTM A 276-2006
不锈钢棒材和型材
性能硬度耐腐蚀低温韧性
说明与含钴和高镍合金相比，Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的 304 型。在 Nitronic 60 中，抗氯化物点蚀的能力优于 316 型。
室温下的屈服强度几乎是 304 和 316 的两倍。
Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业，包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。
化学元素成分含量(%)
成分 Fe C Si Mn P S Cr Ni N
小值 59 - 3.5 7 - - 16 8 0.08
大值 66 0.1 4.5 9 0.04 0.03 18 9 0.18

S21800 会发生氧化热着色并混入任何局部焊接着色中。当在不锈钢上形成热色调颜色时，会从金属表面下方抽出铬，从而形成富铬氧化物表面层。用于生产汽轮机叶片，螺栓，液压阀，裂化装置，水泵零件，螺母，用于煤筛分的不锈钢筛网以及与水和蒸汽接触的其他部件。它对己二酸，苯甲酸，硼酸，马来酸，酸和苹果酸，或在低温或以下浓度下表现出非常好的抵抗力：，铬酸，高锰酸，碳酸盐，铝和钾酸，以及氢氧化铵。它不耐盐和硫化合物。因为取决于使用温度1H13钢出厂时已软化并进行了热处理。由于其相对较低的碳含量，与常规结构钢相比，它没有表现出显着的强度性能。不锈钢耐腐蚀铬马氏体钢但是与具有较高碳含量的钢不同，它更耐腐蚀。马氏体不锈钢，旨在进行热改。

材料方面

1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高，MS点降低，淬裂倾向增大。因此，在满足基本性能如硬度、强度的条件下，应尽量选用较低的碳含量，以保证不易淬裂。

2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对淬透性、MS点，晶粒度长大倾向、脱碳的影响上。合金元素通过对淬透性的影响，从而影响到淬裂倾向。一般来说，淬透性增加，淬裂性增加，但淬透性增加的同时，却可以使用冷却能力弱的淬火介质以减少淬火变形的方法来防止复杂零件的变形与裂纹。因此，对于形状复杂的零件，为了避免淬火裂纹，选择淬透性好的钢，并用冷却能力弱的淬火介质是一个较好的方案。

合金元素对MS点影响较大，一般来说，MS越低的钢，淬裂倾向越大，当MS点高时，相变生成的马氏体可能立刻被自回火，从而消除一部分相变应力，可以避免发生淬裂。因此，当碳含量确定后，应选用少量的合金元素，或者含对MS点影响较小的元素的钢种。

3、选择钢材时，应考虑过热敏感性。过热较敏感的钢，容易产生裂纹，所以在选择材料时应引起重视。

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