X15CrNiSi25-21做光亮精密材料_上海威励金属制品有限公司

无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进

1.4841/X15CrNiSi25-21

国际标识符

AISI 314，AFNOR Z1S25-20，H25N20S2

X15CrNiSi25-21特性及用途：X15CrNiSi25-21是一种耐热奥氏体铬镍钢。

它具有高达1100°C的耐氧化皮，具有非常好的耐腐蚀性，并且由于较高的铬和镍含量，它具有良好的耐热性。

这种材料通常用于即使在高温下也具有良好的硬度和机械性能。

它主要用于高温应用的设备结构，化学工业，机械工程，石油工业，熔炉制造和水泥工业的链条制造。

X15CrNiSi25-21特点

可焊性：良好的

可加工性： 7（1 =差 - 10 =良好）

腐蚀等级： 3（0 =弱 - 5 =良好）

X15CrNiSi25-21化学成分：

碳 C：≤0.20

硅 Si：1.50-2.50

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.045

硫 S：≤0.015

铬 Cr：24 - 26

镍 Ni：19 - 22

氮 N: ≤ 0.11

X15CrNiSi25-21 这是目前常用的一种机械去除方式，它是利用喷丸设备将喷出的细小颗粒到不锈钢板，不锈钢表面上的原理，为了去除厚的yang化层喷丸处理后，将去除一些yang化物层，不锈钢板上残留的yang化物结构将变得疏松和不连续，这对于以后的酸洗非常有用，400系列不锈钢因瓦合金含碳量小于0.05%，硬度和强度不高，抗拉强度在517Mpa左右，屈服强度在276Mpa左右，维氏硬度在160左右，一般可以通过冷变形来提高强度，在强度提高的同时仍具有良好的塑性，以上三种不锈钢板的表面处理工艺各有，选择哪种方fa，需要根据不锈钢产品的结构，材料和表面的不同要求，采用适当的方fa进行加工，其次，当拉深时，不锈钢板的塑性变形变硬，并且板拉伸更容易起皱并且边缘压力更。

模具材料的渗碳和渗氮表面处理工艺

渗碳与渗氮，一般是指钢的表面化学热处理。

1.渗碳

渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢，可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900-950℃。渗碳深度主要取决于保温时间，一般按每小时0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可达百分之0.85-1.05。渗碳后必须热处理，常用淬火后低温回火，得到表面高硬度、心部高韧性的耐磨抗冲击零件。

钢的渗碳，就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温（一般为900-950℃），使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火，使表面具有高硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性。

2.渗氮

应用广泛的气体渗氮，加热温度500-600摄氏度。氮原子与钢的表面中的铝、铬、钼形成氮化物，一般深度为0.1-0.6毫米，氮化层不用淬火即可得到很高的硬度，这种性能可维持到600-650摄氏度。工件变形小，可防止水蒸气、碱性溶液的腐蚀，但生产周期长，成本高，氮化层薄而脆，不宜承受集中的重载荷。主要用来处理重要和复杂的精密零件。

涂层、镀膜是物理的方法，而“渗”是化学变化，本质不同。

一.渗碳钢的化学成分特点

（1）渗碳钢的含碳量

一般都在0.15-0.25％范围内。对于重载的渗碳体，可以提高到0.25-0.30％，以使心部在淬火及低温回火后仍具有足够的塑性和韧性。但含碳量不能太低，否则，就不能保证一定的强度。

（2）合金元素在渗碳钢中的作用

提高淬透性、细化晶粒、强化固溶体，影响渗层中的含碳量、渗层厚度及组织。在渗碳钢中通常加入的合金元素有锰、铬、镍、钼、钨、钒、硼等。

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