NAS 224N高耐蚀不锈钢合金

NAS 224N在镍合金粉末中加入适量B、Si便形成了镍基自熔性合金粉末，所谓自熔性合金粉末亦称低共熔 合金，硬面合金，是在镍、钴、铁基合金中加入能形低熔点共晶体的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料，常用的镍基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高钼镍基自熔性合金粉末、高铬钼镍基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高铜自熔性合金粉末、碳化钨弥散型镍基自熔性合金粉末等，各种元素在合金中的作用，●硼、硅元素的作用显著降低合金熔点。

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高耐蚀不锈钢合金
NAS 224N (UNS S32050)
NAS 224N（UNS S32050）为含有高铬、高钼的高耐腐蚀锈钢，在海水等恶劣环境中也具有极强的耐腐蚀性。在某些环境下，具有与镍合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，是一种经济性的不锈钢。本公司可供应板材和卷材。

NAS规格
NAS 224N
UNS
S32050
EN / DIN
―
JIS
―
加工示意图 

卷材


薄板


板材

材料牌号标准 
NAS规格 ASTM A240 JIS
NAS 224N UNS S32050 ―
化学成分 
UNS S32050

[wt %]

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
规格 ≦ 0.030 ≦ 1.00 ≦ 1.50 ≦ 0.035 ≦ 0.020 20.0-
23.0 22.0-
24.0 6.0-
6.8 ≦0.40 0.21-
0.32
物理性能 
密度 (g/cm3) 8.04
比热 (J/kgK) 455
电阻率 (μΩcm) 95.2
热传导率 (W/mK) 11.5
平均热膨胀系数 (10-6/℃) 20–200℃ 15.4
20–300℃ 15.7
20–400℃ 16.1
纵向性模量 (MPa) 21.6 x 104
强磁性 无
熔点 (℃) 1350-1400
机械性能 
室温机械性能

UNS S32050

0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
≧ 330 ≧ 675 ≧ 40 ≦ 250
示例

  0.2%屈服强度
(MPa) 抗拉强度
(MPa) 延伸率
(%) 硬度
(HB)
冷轧板 (0.7mmt) 401 800 46 193(Hv)
耐腐蚀性 
NAS224N含高浓度Cr、Mo以及N，在lv化物环境下，也具有极高的耐点腐蚀性能、耐间隙腐蚀性能。在现有双相不锈钢难以维持的腐蚀环境下，NAS 255NM也可发挥出良好的耐腐蚀性。

耐点腐蚀性能

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NAS 224N 实验结果表明:当熔覆电流过大或熔覆速度过小时,熔覆层焊透或不能成形良好;但熔覆电流过小或熔覆速度过快,使熔覆层的厚度变小,熔覆宽度变窄,甚至不能得到完整的熔覆涂层;适当降低熔覆电流及提高熔覆速度,可有效细化熔覆层的显微组织;当熔覆电流为180A,熔覆速度为75mm/min,氩气流量为6L/min时熔覆涂层表面形貌佳。物相分析表明熔覆涂层主要有镍基固溶体、原位生成的碳化物等相,随着C含量的增加,熔覆涂层的硬度和耐磨性都是先增加后降低,在C含量为5%时,熔覆层的硬度和耐磨性能相对较好,涂层的耐蚀性相对较好;B4C的加入可以使晶粒细化和第二相均匀分布,当B4C含量为5%时,涂层表面硬度较高,成形性佳,涂层表面耐磨性和耐蚀性能好,当B4C含量超过5%时,熔覆涂层质量下降,成形性差,硬度增长趋势不明显,耐蚀性降低。

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