上海威励金属制品有限公司

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GH4079切削加工性能

发布时间:2021-02-26 15:20:12 点击率:

GH4079切削加工性能

上海威励金属集团有限公司主要以的形式经营全国各大钢厂生产的圆钢、异性锻件、板材等。如合金结构钢、模具钢、工具钢、轴承钢、高工钢、耐热钢、钢、不锈钢、弹簧钢。可为用户加工生产材质型号的锻材、轧材及冷拉圆钢。并可长期供应各种规格锻材、轧材及冷拉圆钢及常年所代理公司的各种规格圆钢。产地:抚钢、西宁特钢、大冶、上宝钢、本钢、首钢、凌钢、长城特钢、通钢、攀钢集团、太原锻钢、石钢、德国、日本进口的圆钢。

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GH4079(GH79)沉淀硬化型变形高温合金
GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度小于950℃。该合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有较高的高温强度,适于制造工作温度在850℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有热轧和锻制棒材、模锻涡轮叶片。
合金已用于制作航空发动机涡轮叶片和其他高温承力件。经长期的生产和使用考验,已成为使用广泛的叶片材料之一。
该合金与同类同途的镍基合金相比,合金的热加工塑性较差,但经过电渣重溶或真空电弧重溶后,可以改善其加工塑性,具1000℃~1170℃的冲击韧性提高1~3倍
元素 C Cr Ni co W Mo Al Ti Fe V B Ce Mn SI p S Cu Bi Sn Sb AS Pb
小 0.04 9.50  14.00 5.00 4.50 3.70 1.40  0.200            
大 0.10 11.00 余 16.00 6.00 5.50 4.40 1.90 1.50 0.500 0.025 0.020 0.50 0.50 0.10 0.010 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025 0.001
热处理制度
摘自HB/Z140,转动件用热轧棒材的标准热处理制度为:
1200℃±10℃保温2小时空冷+1050℃±10℃保温4小时空冷+850℃±10℃保温8小时空冷,HB363~302

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GH4079添加的合金元素有两大类:一类是能与镍形成固溶体的固溶强化元素,如铜、钴、铁、铬、钼、钨、锰等;另一类是与镍形成中间化合物强化相的元素,如铝、硅、铍、钛、锆、铪、钒、铌和钽等,此外,为了特定的目的和用途,有时还添加 一些微量元素,如稀土元素、硼、镁、钙、锶和钡等,镍中添加固溶强化元素时,其强度、硬度、抗震性、耐蚀性、抗yang化性、高温强度和某些物理性能,如磁性、热电势、电阻系数等都明显提高,而膨胀系数、对铜的热电势和电阻温度系数则大大降低,镍中添加能形成强化相的合金元素时,材料的性能,特别是高温力学性能、耐蚀性和某些物理性能,将会进一步提高,合金中添加微量元素或则为了有害杂质对合金性能的不良影响、或则为了使合金获得一些特殊的物理性能、或则为了强化合金晶界,从而保证合金制品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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