GH1180钢管两头外侧_上海威励金属制品有限公司

GH1180(GH180)固溶强化型变形高温合金
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。
合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等；制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具；制作发电厂用热交换器；制作造纸工业中的液体蒸馏器等。
合金具有良好的抗应力腐蚀能力；在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二yang化碳混合气的腐蚀；抗xiao溶液腐蚀性能好；对、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。
元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu
小 19.0 30.0 0.15 0.15 Bal
大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
热处理制度
棒材、热轧板、冷轧板、无缝管、冷轧带材和锻件：1000℃-1060℃，空冷。
密度：7.97

--------------------------------------------------

GH1180烟气轮机是炼油厂催化裂化装置能量回收系统的核心机组，在生产过程中，约有4%-7%的原料油转化为焦炭，在再生器内燃shao，焦炭放出的热量除部分用于加热催化外，其余热量加热烟气从再生器放出，这种从再生器放出的烟气具有98-196kPa的压力和约650-750℃的温度，把大量高温高压烟气，引入烟气轮机，经膨胀作功后转化为轴功输出，驱动炼油厂空气压缩机或发电机组，以后回收这部分能量。

--------------------------------------------------

二.渗碳后的热处理

渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。

淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。

三.渗碳零件注意事项

（1）渗碳前的预处理正火，目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织，使表面粗糙度变细，消除材料流线不合理状态。正火工艺：用860-980℃空冷、179-217HBS。

（2）渗碳后需进行机械加工的工件，硬度不应高于30HRC。

（3）对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件，薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。

（4）不得用镀锌的方法防渗碳。

四.防止渗碳方法

（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。

（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。

（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。

（4）工装法。自制专用工装，把不需渗碳的部位封闭密封。

五.钢的渗氮（强化渗氮和抗蚀渗氮）

使氮原子渗入钢的表面，形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。

与渗碳相比，渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下（450-600℃）进行，因而变形小，体积稍有胀大。缺点是周期长（一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h）、成本高、渗层薄（一般为0.5mm左右）而脆，不能承受太大的接触应力和冲击载荷。

上一篇：GH1140对应国内牌号

下一篇：GH130板材圆钢管