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HastelloyC-276力学性能标准

发布时间:2021-02-23 11:19:02 点击率:

Hastelloy C-276力学性能标准

公司是宝钢、淮钢、兴澄在本地区的总代理商,并且与数十家国内大中型知名钢铁生产厂家建立了长效的协作联盟,在华东地区构建了多层次的网络,并向辐射。我公司所售产品已被美国杜邦、陶氏、弗罗丹尼、希尼石化等知ming品牌列为合格供应商,公司秉承“服务、共赢"的理念,为客户提供完善、负责的跟踪服务,深受广大客户的青睐。近年来,公司凭借资本优势、资源优势和市场优势迅猛崛起,销售总量连年递增,企业规模日益扩大,成为长三角地区的市场秀。

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Hastelloy C-276

C-276全称为HastelloyC-276(哈氏合金),是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、liu酸与氧化性盐,在低温与中温中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱liu、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

中文名 C-276 外文名 HastelloyC-276 密 度 8.90g/cm3 硬    度 HRB≤100 延伸率 δ≥40%

耐蚀性能

该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀,W元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的liu酸溶液,是少数几种能应用于热浓liu酸溶液的材料之一。

物理性能

哈氏C-276合金的物理性能如下所示:

材料成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为The most大a余量

执行标准:UNS N10276,ASTM B575,ASME SB575,DIN/EN 2.4819

密 度:8.90g/cm3

机械性能

抗拉强度:σb≥730Mpa,延伸率:δ≥40%,硬度:HRB≤100。

哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火,并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。

哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。

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不锈耐酸钢的简称、包括不锈钢和耐酸钢。铬(Cr)是不锈钢获得耐蚀性的基本元素、一般含铬量均在13%以上、有的高达30%左右。镍 (Ni)也是不锈钢的主要合金元素、含量多的可达20%左右。具体牌号有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni1Cr18NiY1 Cr18NiY1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni00Cr19Ni0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN、00Cr18Ni10N 、1Cr18Ni0Cr23Ni0Cr25Ni0Cr17Ni12MoCr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、 00Cr17Ni14Mo0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N、0Cr18Ni12Mo2Cu00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo00Cr19Ni13Mo1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni16Mo1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr18Ni9Cu0Cr18Ni13Si0Cr26Ni5Mo1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si0Cr13Al、00Cr1CrY1Cr1Cr17Mo、00Cr30Mo2 、00Cr27Mo、1Cr1Cr0Cr3CrY3Cr3Cr13Mo、4Cr1Cr17Ni7Cr17 、8Cr9Cr11CrY11Cr9Cr18Mo、9Cr18MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64个牌号。

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热处理与机械加工经验总结 
对于机械切削加工,一般机加工硬度好在HRC30左右;但由于性能要求,需要较高硬度+后切削,硬度可以在HRC35~40。除了特殊铣齿等情况,硬度在HRC50左右也能切削;当然,现在国产还不行,大部分需要进口美国/德国的。
经渗碳淬火热处理后一般孔内径变形成椭圆,孔径变小,<Φ10留磨量为2-4丝;Φ10-Φ20为5-8丝;Φ20-Φ30为10-12丝;Φ30-Φ40为20丝;>Φ40为30丝以上,我们的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的热处理变形量,预热工序也是十分必要的。
终锻温度过低会造成材料锻裂,如不经过恰当的组织再结晶退火或其他热处理,在终热处理后会发现零件开裂,这是经热处理后所有应力释放的结果,很容易被别人误认为是热处理工艺不当造成的;另外有些含特殊合金(如Cr)的零件锻造后如果堆放在一起,冷却速度不够,会在晶界出处析出网状碳,经热处理后开裂,也必须引起起注意。例如GCr15,CrWMn等零件。
对于低碳合金渗碳钢,佳切削硬度为160~180HB,实际生产中可控制在140~210HB,硬度超过180HB损耗大,低于160HB,尤其是硬度低至140HB左右又采用拉齿、插齿加工的话,粘刀现象严重,零件粗糙度很差。
对于齿轮的加工,接触比较多的是:调质来决定心部机械性能,然后做表面淬火的情况。因此,很多时候面临着基体硬度高,即调质硬度高;然后进行机加、铣齿或插齿,因此硬度都高,高到HRC35以上,要采用很好的,成本也增加不少。当然这样做(调质硬度高)的好处是,表面淬火后变形小,可以忽略,省去磨削工序。


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