Alloy800抗拉强度标准

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Alloy800H/1.4876
Alloy800H是一种奥氏体，耐热的镍-铁-铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al+Ti）。
材料数据表
材料标准：1.4876/1.4958
合金：Alloy800H
EN材料名称：X10NiCrAlTi32-20
UNS：N08810
ASTM：ASMEASTMB409
ASMESB409
ASTMA240
ASMESA240
ISOFeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy800H的主要应用领域
高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构
Alloy800H的化学成分
CSiMnPSCr
≤%≤%≤%≤%≤%%
0.010,10,500,0250,01522,0-24,0

NiAlCuAl+TiFe
%%≤%≤%≤%
30.0-32.00.2-0.40,50max0.7rest
不同Alloy800等级的比较
Alloy800 800L 800 800H 800ht/hp
材料标准 1.4558 1.4876 1.4876/1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作温度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000
好处 耐腐蚀 耐腐蚀和耐热 耐热，耐氧化，渗碳，硝化 耐热，耐氧化，渗碳，硝化
热处理 软退火（920-980°C） 软退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C）
Al+Ti含量[％] <=1,0 <=1,0 <=0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy800H特点
在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕。
为避免在500和700°C之间强度减弱，Al+Ti的含量在zui大0.7％
良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件
在高温下长期使用的冶金稳定性
注意：如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。
Alloy800H热成型
该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。
退火在1200℃下进行。
保持时间约60分钟。/100毫米厚度。
热成型后，建议进行热处理，以获得zui佳的蠕变强度。
Alloy800H冷成型
该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。
对于超过10％的变形，应进行退火。
Alloy800H热处理
固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。
厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。
机械性能1.4876/1.4958
在室温下
屈服强度：170N/mm2
抗拉强度：450-700N/mm2

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沉淀硬化（PH）-这些钢通过向钢中添加铜，铌和铝等元素可以产生非常高的强度。通过适当的“老化”热处理，在钢的基体中形成非常细的颗粒，赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在终时效处理之前需要良好的公差，因为终处理的变形小。这与马氏体钢中的常规硬化和回火形成对比，在马氏体钢中，变形更成问题。耐腐蚀性与1.4301（3等标准奥氏体钢相当。

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