ER316L冷轧精密钢

无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管等。

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品名 类别 AWS型号 元素化学成份百分比
C Si Mn Cr Ni Mo
实芯焊丝 308L-Si/MVR-Si ER308LSi 0.02 0.85 1.8 20.0 10.5 
308L/MVR ER308L 0.02 0.40 1.7 20.0 10.0 
308H ER308H 0.05 0.40 1.8 20.0 9.0 
347-Si/MVNb-Si ER347Si 0.05 0.85 1.2 19.5 10.0 
347/MVNb ER347 0.05 0.40 1.3 19.5 9.5 
316L-Si/SKR-Si ER316LSi 0.02 0.85 1.7 18.5 12.0 2.6
316L/SKR ER316L 0.05 0.40 1.7 18.5 12.0 2.6
318/SKNb ER318 0.04 0.40 1.3 19.0 12.0 2.6
317L/SNR ER317L 0.02 0.40 1.7 19.0 13.5 3.5
2205 ER2209 0.02 0.50 1.6 23.0 8.5 3.1
904L ER385 0.01 0.10 1.7 20.0 25.5 4.5
P12 ERNiCrMo-3 0.01 0.10 0.1 22.0 65.0 9.0
309L-Si ER309LSi 0.02 0.80 1.8 23.5 13.5 
309L ER309L 0.02 0.35 1.7 24.0 13.0 
P5 ER309LMo 0.02 0.35 1.5 21.5 15.0 2.7
P7 ER312 0.11 0.45 1.9 30.0 9.5 
P10 ERNiCr-3 0.03 0.10 2.9 20.0 73.0 
309-Si ER309Si 0.09 0.90 1.8 23.0 13.0 
310 ER310 0.12 0.35 1.6 25.5 21.0

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轧制类大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等[1]。常见焊丝：SKD11;0.5～3.2mmHRC56～58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。63度刀口刃口焊丝;0.5～3.2mmHRC63～55，主要应用于焊拉刀模，热作高硬度具模，热锻总模，热冲模，螺丝模，耐磨耗硬面，高速钢，刀口修复。SKD61;0.5～3.2mmHRC40～43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部分是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。70N;0.1～4.0mm焊丝特性与用途：高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接后之加热以及慢慢冷却。60E;0.5～4.0mm特性与用途：专用焊高拉力钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底用，拉力强，并可修补钢材焊后龟裂现象。抗拉强度：760N/mm²廷伸率：26%8407-H13;0.5～3.2mmHRC43～46制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高易发生破裂。-防爆裂打底焊丝;0.5～2.4mmHB～300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊丝，含镍铬合金成份高，用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。718;0.5～3.2mmHRC28～30大型家电、wan具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250～300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合buliang及等缺陷。738;0.5～3.2mmHRC32～35半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合buliang及等缺陷。P20Ni;0.5～3.2mmHRC30～34塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS塑料，具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250～300℃后热温度400～500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合buliang及等缺陷。NAK80;0.5～3.2mmHRC38～42塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能ji好，研磨后，光滑如镜，为进步，塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300～400℃后热温度450～550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生熔合buliang及等缺陷。S136;0.5～1.6mmHB～400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力，热处理变形少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工的模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。皇牌钢;0.5～2.4mmHB200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花，S45C、S55C钢材等修补。质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200～250℃后热温度350～450℃。BeCu（铍铜）;0.5～2.4mmHB300高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。CU（氩焊铜）;0.5～2.4mmHB200此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。油钢焊丝;0.5～3.2mmHRC52～57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。Cr钢焊丝;0.5～3.2mmHRC55～57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高韧性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。MA-1G;1.6～2.4mm，超镜面焊丝，主要应用于产品或要求极高的产品。硬度HRC48～50马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模,锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2～3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。高速钢焊丝（SKH9）;1.2～1.6mmHRC61～63高速钢，耐用性为普通高速钢的1.5～3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等...。经过欧洲工业水准严格品质管制，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等...。特性皆比一般同等级之材料为佳。氮化零件焊补焊丝;0.8～2.4mmHB～300适用于氮化后模具，零件表面修补。

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