上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

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ERNiCr-xt牌号对照表

发布时间:2021-02-23 00:43:26 点击率:

ERNiCr-xt牌号对照表

上海威励集团是一家是一个集冶炼、开发、生产高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金及各种特种合金材料于一体的高新生产型企业。产品有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油化工、航空航天、船舶、能源、、电子、环保、机械以及仪器仪表等领域。

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ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的简单介绍
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的详细信息
镍基合金焊丝
品 牌 名

美标型号

焊 丝 用 途

TECHALLOY Ni208

ERNi-1镍基合金焊丝

2201镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊

TECHALLOY 606

ERNiCr-3A 镍基合金焊丝

INCONEL6601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊

TECHALLOY 72

ERNiCr-4镍基合金焊丝

UNS NO6072;焊接INCONEL6690合金,用于表面堆焊

TECHALLOY 92

ERNiCrFe-6 镍基合金焊丝

INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接;MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接;不锈钢与碳钢之间的焊接

TECHALLOY 601

ERNiCrFe-11镍基合金焊丝

焊接INCONEL601合金(含AL),具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能,在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。

TECHALLOY 625

ERNiCrMo-3镍基合金焊丝

INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊

TECHALLOY 276

ERNiCrMo-4 镍基合金焊丝

INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

TECHALLOY 622

ERNiCrMo-10镍基合金焊丝

INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊

TECHALLOY 59

ERNiCrMo-13镍基合金焊丝

用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金,硅、碳含量极低,无焊后开裂敏感性。


ERNiCrMo-15 镍基合金焊丝

INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接;接头可热处理;钢的表面堆焊

TECHALLOY 617

ERNiCo-1 镍基合金焊丝

抗蠕变接头的焊接;INCONEL6INCOLOY8800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达2100oF.

TECHALLOY 825

ERNiFeCr-1 镍基合金焊丝

焊接825(N088合金和其它类似镍铁铬钼铜合金

TECHALLOY 718

ERNiFeCr-2 镍基合金焊丝

用于焊接INCONEL X7合金7706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料部件等

TECHALLOY 418

ERNiCu-7 镍基合金焊丝

MONEL 400合金自身的焊接,以及MONEL 400合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊;(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)

TECHALLOY 413

ERCuNi 镍基合金焊丝

用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

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无磁钢产品用焊条型号系列:基材/母材 对应焊条牌号 规格说明 执行标准 30MnAl E7018 Φ2.4/2.5/3.2/4.0 AWS A5.1 20MnAlV A302 Φ2.4/2.5/3.2/4.0 AWS

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二.渗碳后的热处理
渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量,而其表面以及心部的终强化,则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。
淬火的目的是,使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。
三.渗碳零件注意事项
(1)渗碳前的预处理正火,目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺:用860-980℃空冷、179-217HBS。
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
(4)不得用镀锌的方法防渗碳。
四.防止渗碳方法
(1)加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后,先车去渗碳层再转淬火。
(2)镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
(3)涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
(4)工装法。自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
五.钢的渗氮(强化渗氮和抗蚀渗氮)
使氮原子渗入钢的表面,形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。
与渗碳相比,渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下(450-600℃)进行,因而变形小,体积稍有胀大。缺点是周期长(一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h)、成本高、渗层薄(一般为0.5mm左右)而脆,不能承受太大的接触应力和冲击载荷。


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