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ERNiCrMo-xt热处理工艺图

发布时间:2021-02-22 21:22:42 点击率:

ERNiCrMo-xt热处理工艺图

上海威励集团不仅提供常用的不锈钢材料(SS304 / L,SS316 / L,SS321),还提供双相和超双相钢1.4547、1.4462、1.4410(S31254,S31803,S32750,S32760),特殊奥氏体不锈钢310S,347H, 317L,904L ... 上海威励集团产品广泛应用于造船,核电,海洋工程,石油,化工,采矿,污水处理,天然气和压力容器等行业。

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HS113Ni钴基堆焊焊丝主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
该焊丝适当降低了含碳量,加入了较多的Ni及Fe等合金元素,从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊不锈钢焊丝JQ.H0Cr18NiJQ.H0Cr21NiJQ.H00Cr21NiJQ.H1Cr24NiJQ.H00Cr24NiJQ.H1Cr26NiJQ.H0Cr19Ni12MoJQ.H00Cr19Ni12MoJQ.H00Cr20Ni12MoJQ.H0Cr20Ni14MoJQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17
牌号 AWS GB 主 要用途
JQ.H0Cr18Ni9 ER304 H0Cr18Ni9 18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝
ER307 ------ 非磁性钢用,高锰钢及碳钢异材焊接用
JQ.H0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21%Cr-10%Ni不锈钢焊丝
JQ.H00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 超低碳型21%Cr-10%Ni不锈钢焊丝,较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好
E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
JQ.H1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24%Cr-13%Ni不锈钢焊丝,耐蚀性能好
JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用,异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用,异材焊接用
JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25%Cr-20%Ni不锈钢焊丝,高温抗氧化性能优良
JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢焊丝,抗热裂纹性能优良
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18%Cr-12%Ni-2%Mo不锈钢焊丝,较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝,较JQ.H0Cr18Ni9耐蚀性更好
JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢,抗晶界腐蚀性好
JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢,抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢,如UNS S31803(Alloy22用
镍基焊丝6222
品名 AWS C Si Mn Cr Ni Mo 其它主要用途
625 ERNiCrMo-3 0.1 0.5 0.5 22 62 Fe4Nb3.5 INCOLOY6INCO25-6M,焊接用;
镍基合金与不锈钢异材焊接堆焊用
82 ERNiCr-3 0.1 0.5 3 20 67 Fe3Nb2.5 INCONEL,INCOLOY800及碳钢的堆焊
异材焊接用。也可用于低合金材料与不锈
钢的焊接
60 ERNiCu-7 0.15 1.25 3.5 65 Cu++Fe2.5 镍铜合金焊接,镍/铜合金与碳钢焊
接用;埋弧焊方法对碳钢的堆焊用
61 ERNi-1 0.15 0.75 1 --- 93 Cu++Fe1 MONEL2201镍合金和镀镍钢
板的焊接;钢与镍,钢的表面堆焊用
276 ERNiCrMo-4 0.02 0.18 1 16 余 16 Cu++Fe5.5 HASTELLOYC-2Ni-Cr-Mo耐蚀合
金,表面堆焊合金钢、钢的表面堆焊用
22 ERNiCrMo-10 0.15 0.18 0.5 余 13.5 Cu++Fe4 INCONEL6Ni-Cr-Mo耐蚀合金,表面堆焊、双相钢、超高强度双相钢,超高强度奥氏体不锈钢的焊接用

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常用的焊丝型号:常见的气体保护药芯焊丝有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直径1.2mm-1.6mm) 常见的自保护药芯焊丝有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直径:1.6mm-3.2mm) 常见的埋弧堆焊药芯焊丝有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直径:2.4mm-4.0mm) 一、

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【1】或抛射除锈
或抛射除锈以字母“Sa”表示。有四个除锈等级:
Sa1轻度的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且氧几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,其残留物应该是附着牢固的。
Sa2.5 非常彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色泽。
【2】手工和动力工具除锈
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。有二个除锈等级:
St2 彻底的手工和动力工具除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
St3 同 St2 ,但更为彻底,表面应具有底材金属光泽。
【3】火焰清理
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,任何残留痕迹应仅为表面变色。
我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照表
注:SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格,Sp2为人工钢丝刷除锈,Sp3为动力除锈。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级对比图如下:


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