C276哈氏合金焊丝专业生产厂_上海威励金属制品有限公司

产品描述： C276哈氏合金焊丝 Techalloy 276
用于焊接UNS N10276镍基合金,可用于异材焊接镍合金与钢或不锈钢，也用于在钢上堆焊镍铬钼合金复合层。该合金耐各种酸类和酸蒸气腐蚀。由于含钼较高，其抗应力腐蚀裂纹、点蚀和隙蚀的能力都很强。广泛应用于化工容器管线、泵阀、电力行业烟气脱硫以及焊接-196℃应用的9%Ni钢。
化学成分和力学性能(典型值):
C Mn Si Cr Ni Mo W Fe σbMPa σ0.2 MPa δ %
.01 .55 .04 15.55 余 16.1 3.65 5.5 720 560 40

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D812钴基焊条型号：EDCoCr-B-03 说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%C1-1.7Si≤2Mn≤2Cr25-32Fe≤5W7-10其他≤4余为Co堆焊硬度HRC：≥44 D822钴基焊条型号：EDCoCr-C-03 说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C1.75-3Si≤2Mn≤2Cr25-33Fe≤5W11-19其他≤4余为Co堆焊硬度HRC：≥53 D842钴基焊条型号：EDCoCr-D-03 说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。熔敷金属化学成分/%C0.5-0.5Si≤2Mn≤2Cr23-32Fe≤5W≤9.5其他≤7余为Co堆焊硬度HRC：28-35

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模具材料的渗碳和渗氮表面处理工艺

渗碳与渗氮，一般是指钢的表面化学热处理。

1.渗碳

渗碳必须用低碳钢或低碳合金钢，可分为固体、液体、气体渗碳三种。应用较广泛的气体渗碳，加热温度900-950℃。渗碳深度主要取决于保温时间，一般按每小时0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可达百分之0.85-1.05。渗碳后必须热处理，常用淬火后低温回火，得到表面高硬度、心部高韧性的耐磨抗冲击零件。

钢的渗碳，就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温（一般为900-950℃），使活性碳原子渗入钢的表面，以获得高碳的渗层组织。随后经淬火和低温回火，使表面具有高硬度、耐磨性及疲劳抗力，而心部仍保持足够的强度和韧性。

2.渗氮

应用广泛的气体渗氮，加热温度500-600摄氏度。氮原子与钢的表面中的铝、铬、钼形成氮化物，一般深度为0.1-0.6毫米，氮化层不用淬火即可得到很高的硬度，这种性能可维持到600-650摄氏度。工件变形小，可防止水蒸气、碱性溶液的腐蚀，但生产周期长，成本高，氮化层薄而脆，不宜承受集中的重载荷。主要用来处理重要和复杂的精密零件。

涂层、镀膜是物理的方法，而“渗”是化学变化，本质不同。

一.渗碳钢的化学成分特点

（1）渗碳钢的含碳量

一般都在0.15-0.25％范围内。对于重载的渗碳体，可以提高到0.25-0.30％，以使心部在淬火及低温回火后仍具有足够的塑性和韧性。但含碳量不能太低，否则，就不能保证一定的强度。

（2）合金元素在渗碳钢中的作用

提高淬透性、细化晶粒、强化固溶体，影响渗层中的含碳量、渗层厚度及组织。在渗碳钢中通常加入的合金元素有锰、铬、镍、钼、钨、钒、硼等。

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