ERNi-xt直接测出钢管长度_上海威励金属制品有限公司

HS113Ni钴基堆焊焊丝主要化学成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊层硬度HRC：37-40
主要特征及用途：
该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊不锈钢焊丝JQ.H0Cr18NiJQ.H0Cr21NiJQ.H00Cr21NiJQ.H1Cr24NiJQ.H00Cr24NiJQ.H1Cr26NiJQ.H0Cr19Ni12MoJQ.H00Cr19Ni12MoJQ.H00Cr20Ni12MoJQ.H0Cr20Ni14MoJQ.H0Cr20Ni10Ti、JQ.H0Cr20Ni10Nb、JQ.H1Cr17
牌号 AWS GB 主要用途
JQ.H0Cr18Ni9 ER304 H0Cr18Ni9 18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝
ER307 ------ 非磁性钢用，高锰钢及碳钢异材焊接用
JQ.H0Cr21Ni10 ER308 H0Cr21Ni10 21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝
JQ.H00Cr21Ni10 ER308L H00Cr21Ni10 超低碳型21％Cr-10％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr21Ni10耐蚀性更好
E308LSi ------ 低C-18Cr-8Ni钢用
JQ.H1Cr24Ni13 ER309 H1Cr24Ni13 24％Cr-13％Ni不锈钢焊丝，耐蚀性能好
JQ.H00Cr24Ni13 ER309L H00Cr24Ni13 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309Mo ------ 22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
ER309LSi ------ 低C-22Cr-12Ni钢用，异材焊接用
ER309LMo ------ 低C-22Cr-12Ni-2.5Mo钢用，异材焊接用
JQ.H1Cr26Ni21 ER310 H1Cr26Ni21 25％Cr-20％Ni不锈钢焊丝，高温抗氧化性能优良
JQ.H0Cr19Ni12Mo2 ER316 H0Cr19Ni2Mo2 18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，抗热裂纹性能优良
JQ.H00Cr19Ni12Mo2 ER316L H00Cr19Ni2Mo2 超低碳型18％Cr-12％Ni-2％Mo不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr19Ni12Mo2耐蚀性更好
ER316LSi ------ 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H00Cr20Ni12Mo3 ER317L H00Cr20Ni12Mo3 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用
JQ.H0Cr20Ni14Mo3 ER317 H0Cr20Ni14Mo3 超低碳型18％Cr-8％Ni不锈钢焊丝，较JQ.H0Cr18Ni9耐蚀性更好
JQ.H0Cr20Ni10Ti ER321 H0Cr20Ni10Ti 焊接含Ti不锈钢，抗晶界腐蚀性好
JQ.H0Cr20Ni10Nb ER347 H0Cr20Ni10Nb 焊接含Nb不锈钢，抗晶界腐蚀性好
ER410 H0Cr13 13Cr钢用
JQ.H1Cr17 ER430 H1Cr17 焊接1Cr17不锈钢
ER630 ------ 17-4PH钢用
ER2209 22Cr双相不锈钢，如UNS S31803(Alloy22用
镍基焊丝6222
品名 AWS C Si Mn Cr Ni Mo 其它主要用途
625 ERNiCrMo-3 0.1 0.5 0.5 22 62 Fe4Nb3.5 INCOLOY6INCO25-6M，焊接用；
镍基合金与不锈钢异材焊接堆焊用
82 ERNiCr-3 0.1 0.5 3 20 67 Fe3Nb2.5 INCONEL，INCOLOY800及碳钢的堆焊
异材焊接用。也可用于低合金材料与不锈
钢的焊接
60 ERNiCu-7 0.15 1.25 3.5 65 Cu++Fe2.5 镍铜合金焊接，镍/铜合金与碳钢焊
接用；埋弧焊方法对碳钢的堆焊用
61 ERNi-1 0.15 0.75 1 --- 93 Cu++Fe1 MONEL2201镍合金和镀镍钢
板的焊接;钢与镍,钢的表面堆焊用
276 ERNiCrMo-4 0.02 0.18 1 16 余 16 Cu++Fe5.5 HASTELLOYC-2Ni-Cr-Mo耐蚀合
金，表面堆焊合金钢、钢的表面堆焊用
22 ERNiCrMo-10 0.15 0.18 0.5 余 13.5 Cu++Fe4 INCONEL6Ni-Cr-Mo耐蚀合金，表面堆焊、双相钢、超高强度双相钢，超高强度奥氏体不锈钢的焊接用

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焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

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离子渗氮处理不锈钢的优点

不锈钢多用于强化学腐蚀的工况下，在医药、饮食等民用加工业得到广泛的应用。但由于硬度低、耐磨性差，使其在许多场合应用受到。如零件处于相对摩擦工况时，耐磨性就成为突出矛盾。近20年，离子渗氮技术的发展和完善为不锈钢表面硬化开创了重要的技术途径，离子渗氮已经成为不锈钢、钛及其合金表面强化方法的较好选择。

（1）不锈钢表面通常由一层极薄密的钝化膜所覆盖。这种钝化膜坚固稳定，具有很强的阻渗效应。在离子渗氮的工况下，由于等离子以高速能势连续鸿基工件以及由此产生的溅射效应，可全方位、全过程地摧毁不锈钢表面的原生溅射效应，可全方位、全过程地摧毁不锈钢表面的原生钝化膜和可再生钝化膜，活化金属亚表层，从而利于氮的吸附和扩散。

（2）离子渗氮在保持较高表面硬度的同时，能够增大硬化层深度，从而获得更密实的渗氮层。密实的渗氮层是获得高耐磨性的前提。

（3）离子渗氮是在较低的温度和较快的速度下进行，故零件耐蚀性比气体渗氮更好，光洁度更好，渗氮后单面增量形变不大于0.02mm，比气体渗氮小1倍，可作为精密件后一道加工工序。

（4）离子渗氮可采用遮盖法进行局部掩盖来实现局部表面渗氮，使未渗氮的不锈钢表面仍保持原有的耐蚀性。

（5）离子渗氮可较充分的控制渗层组织，可添加催渗剂提高渗氮效果。

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