AIR9160钢对应中国哪个牌号_上海威励金属制品有限公司

低碳马氏体不锈钢1.4418，X4CRNIMO16-5-1，ZD17.04，S165M，符合EN 10088-1，AIR 9160。
1.4418化学成分：
碳 C：≤0.06
硅 Si：≤0.70
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.00~17.00
钼 Mo：0.80-1.50
镍 Ni：4.00-6.00

氮 N：≥0.02?
1.4418，X4CrNiMo16-5-1 - 规格和应用
X4CrNiMo16-5-1是较好的马氏体等级之一，具有足够的耐腐蚀性，良好的强度性能和高硬度，碳含量降低。
具有非常好的焊接接头的强度和耐腐蚀性，耐疲劳性，在低温环境下非常好的参数，以及与奥氏体钢18-8相当的耐腐蚀性。此外，它具有良好的可焊性。

主要以棒的形式供应的材料用于生产化学，能源，船舶，造船，航空/低温工业中的阀门，涡轮机子组件，螺母和螺栓，轴，销，活塞，主轴，曲轴，搅拌器。

? 10,00 mm ? 20,00 mm ? 40,00 mm ? 80,00 mm
? 12,00 mm ? 22,00 mm ? 50,00 mm
? 14,00 mm ? 25,00 mm ? 55,00 mm
? 15,00 mm ? 30,00 mm ? 60,00 mm
? 16,00 mm ? 35,00 mm ? 70,00 mm
1.4418 round bar hotrolled / ed, peeled / turned . DIN EN 10060 ( formerly DIN 1013 ), long 4-6 mtr
Sizes:

? 25,00 mm ? 60,00 mm ? 95,00 mm ? 145,00 mm ? 210,00 mm ? 280,00 mm ? 380,00 mm
? 30,00 mm ? 65,00 mm ? 100,00 mm ? 150,00 mm ? 220,00 mm ? 300,00 mm ? 400,00 mm
? 35,00 mm ? 70,00 mm ? 110,00 mm ? 160,00 mm ? 230,00 mm ? 320,00 mm ? 405,00 mm
? 40,00 mm ? 75,00 mm ? 120,00 mm ? 170,00 mm ? 240,00 mm ? 330,00 mm ? 425,00 mm
? 45,00 mm ? 80,00 mm ? 125,00 mm ? 180,00 mm ? 250,00 mm ? 340,00 mm ? 450,00 mm
? 50,00 mm ? 85,00 mm ? 130,00 mm ? 190,00 mm ? 260,00 mm ? 350,00 mm
? 55,00 mm ? 90,00 mm ? 140,00 mm ? 200,00 mm ? 270,00 mm ? 370,00 mm
Above ? 450,00 mm up to ? 705,00 mm sizes from stock available.

1.4418 Blocks / flat, sawn from ed primematerial
Sizes on request.

1.4418 sheets / plates plasma cutting / water-jet cutting / laser-cutting / sawn cuttings
Thickness 10 mm - 50 mm

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AIR 9160 这是目前常用的一种机械去除方式，它是利用喷丸设备将喷出的细小颗粒到不锈钢板，不锈钢表面上的原理，为了去除厚的yang化层喷丸处理后，将去除一些yang化物层，不锈钢板上残留的yang化物结构将变得疏松和不连续，这对于以后的酸洗非常有用，400系列不锈钢因瓦合金含碳量小于0.05%，硬度和强度不高，抗拉强度在517Mpa左右，屈服强度在276Mpa左右，维氏硬度在160左右，一般可以通过冷变形来提高强度，在强度提高的同时仍具有良好的塑性，以上三种不锈钢板的表面处理工艺各有，选择哪种方fa，需要根据不锈钢产品的结构，材料和表面的不同要求，采用适当的方fa进行加工，其次，当拉深时，不锈钢板的塑性变形变硬，并且板拉伸更容易起皱并且边缘压力更。

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渗氮不锈钢的选材与应用

渗氮不锈钢主要包括马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢与沉淀硬化型不锈钢3类。其中马氏体系列的主要有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr5Mo、1Cr13Al与2Cr13Mo等；奥氏体系列的主要有：0Cr18Ni9、1Cr18Ni14W2Mo等；还有以0Cr17Ni4Cu4Nb为代表的沉淀硬化型不锈钢系列，均有良好的渗氮硬化效果。另外，铁素体的Cr17、Cr17Ti及马氏体奥氏体的15CrMoV等也有良好的渗氮效果。

渗氮不锈钢的选材

从可渗性号的角度出发，选用与氮亲和力强的多合金元素不锈钢有利于离子渗氮处理。首先这些元素可以使基体组织在较高温度下具有稳定性，因此可使零件在较高温度下进行渗氮，也可使零件变形减少，渗氮时间缩短。

有资料表明，钢中含有0.6~1%钒，不但能细化晶粒，而且渗氮时在晶粒内部和晶粒便捷析出分散的氮化物，消除铬钢在渗氮时沿晶粒边界的连续氮化物网，显著提高渗氮层的耐磨性和抗疲劳强度，适用精密零件保持高精度。不锈钢中含钛对渗氮也有良好的影响，不但可以在高温下保持组织的稳定性，而且是渗氮的催渗剂。

当钢中钛与碳比为6.5~9.5时，可使渗氮层硬度明显提高，含钛钢的渗氮温度可在600摄氏度下进行，渗氮后可用于中等负荷、高摩擦和交变负荷下工作。合金元素可以在渗氮亚表面层形成细小弥散坚硬的氮化物骨架，如Cr2N，硬度可达1600HV；含Mo的合金钢，渗氮后形成的氮碳化合物，硬度可达1800HV；Ti的氮化物TI2N、TiN硬度为1200~2000HV；V的硬度可达1900HV；含Al钢对渗氮效果更有独到之处。

实践证明，马氏体不锈钢比搞实体不锈钢更容易渗氮处理。如2Cr13不锈钢离子渗氮8h，可以形成0.15mm的渗层和700~800Hv的硬度；而1Cr18Ni9经离子渗氮10h仅能形成0.08~0.12mm的渗层，即使再延长时间，其后的渗氮速度也很慢，可见在耐蚀性允许的情况下，为提高耐磨型，应优先考虑马氏体不锈钢可渗性好的优势。通常奥氏体不锈钢在渗氮过程中，因氮在其中的扩散系数远低于a-Fe，大量合金元素的存在，他们将阻碍氮原子扩散过程的进行，因此可以获得较高表面硬度，而要获得较深渗层厚度就比较困难。

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