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第8年

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1.4958国内外对应牌号

发布时间:2021-01-20 15:36:28 点击率:

1.4958 有磁性国内外对应牌号

密度有三种,包括真密度、似密度和有效密度,它到底在材料中起到什么样的作用: 1.工厂在铸造钢材之前,需估计熔化多少金属,可根据模子的容积和钢材密度算出需要的金属量 2.计算很难称量的钢材规格的或形状比较复杂的钢材的体积。 3.鉴别钢材中的未知成分

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Alloy 800H / 1.4876

Alloy 800H是一种奥氏体,耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金,具有可控的碳,铝,钛,硅和锰含量,并控制含量(Al + Ti)。

材料数据表

材料标准:1.4876 / 1.4958

合金:Alloy 800H

EN材料名称:X10NiCrAlTi32-20

UNS:N 08810

ASTM:ASME ASTM B409

    ASME SB409

    ASTM A240

    ASME SA240

ISO FeNi32Cr21AlTi-HC

Alloy 800H的主要应用领域

高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂(例如火炬)实验室设备炉子结构

Alloy 800H的化学成分

C Si Mn P S Cr

≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %

0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0

 

Ni Al Cu Al+Ti Fe

% % ≤ % ≤ % ≤ %

30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest

不同Alloy800等级的比较

Alloy 800

800L

800

800H

800ht/hp

材料标准

1.4558

1.4876

1.4876 / 1.4958

1.4959

UNS

N08880

N08880

N08810

N08811

工作温度[C°]:

<550

<600

600-950

700-1000

好处

耐腐蚀

耐腐蚀和耐热

耐热,耐氧化,渗碳,硝化

耐热,耐氧化,渗碳,硝化

热处理

软退火(920-980°C)

软退火(920-980°C)

固溶退火(1150°C)

固溶退火(1150-1200°C)

Al+Ti含量[%]

<= 1,0

<= 1,0

<= 0,7

0,85-1,2

C含量

<0.025

0.04-0.08

0.06-0.08

0.06-0.10

延展性

很好





不太好

Alloy 800H特点

在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕变性。

为避免在500和700°C之间强度减弱,Al + Ti的含量在zui大0.7%

良好的抗yang化,还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件

在高温下长期使用的冶金稳定性

注意:如果在此过程中经常通过500-700°C的温度,则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出有害的相。

Alloy 800H热成型

该材料在900和1200℃的温度范围内热成形,然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。

退火在1200℃下进行。

保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。

热成型后,建议进行热处理,以获得zui佳的蠕变强度。

Alloy 800H冷成型

该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型,中间退火是必要的。

对于超过10%的变形,应进行退火。

Alloy 800H热处理

固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。

厚度小于约1.5毫米时,可以进行快速空气冷却。

机械性能1.4876 / 1.4958

在室温下

屈服强度:170N /mm2

抗拉强度:450-700N /mm2

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1.4958 可能会发生蠕变,蠕变非常缓慢,在大多数环境温度下都不明显,近年来,铁素体不锈,由于它通常不包含镍合金元素,因此产品的价格比奥氏体不锈钢低很多,因此,铁素体不锈钢在某些应用领域中变得越来越流行,但是在不锈钢无缝管的生产过程中,铁素体不锈钢的可塑性,韧性和可成型性都比较差,很难通过无缝管来满足拉制或轧制过程,因此,无缝管在生产过程中无缝钢管,铁素体不锈钢的应用尚未得到认可,不锈钢配件可用于通过油漆或抗yang化金属(例如锌,镍和铬)确保碳钢表面,但是,众所周知,这种保护只是膜,如果保护层损坏,则以下钢材将开始生锈,抵抗空气,蒸汽,水和其他弱腐蚀性介质以及对酸,盐和其他化学腐蚀介质的腐蚀,当不锈钢管被焊接。

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材料方面
1、碳是影响淬裂倾向的一个重要因素。碳含量提高,MS点降低,淬裂倾向增大。因此,在满足基本性能如硬度、强度的条件下,应尽量选用较低的碳含量,以保证不易淬裂。
2、合金元素对淬裂倾向的影响主要体现在对淬透性、MS点,晶粒度长大倾向、脱碳的影响上。合金元素通过对淬透性的影响,从而影响到淬裂倾向。一般来说,淬透性增加,淬裂性增加,但淬透性增加的同时,却可以使用冷却能力弱的淬火介质以减少淬火变形的方法来防止复杂零件的变形与裂纹。因此,对于形状复杂的零件,为了避免淬火裂纹,选择淬透性好的钢,并用冷却能力弱的淬火介质是一个较好的方案。
合金元素对MS点影响较大,一般来说,MS越低的钢,淬裂倾向越大,当MS点高时,相变生成的马氏体可能立刻被自回火,从而消除一部分相变应力,可以避免发生淬裂。因此,当碳含量确定后,应选用少量的合金元素,或者含对MS点影响较小的元素的钢种。
3、选择钢材时,应考虑过热敏感性。过热较敏感的钢,容易产生裂纹,所以在选择材料时应引起重视。


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