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X20CrNi172材料如何耐磨

发布时间:2021-01-20 11:48:05 点击率:

X20CrNi172 精密管材料如何耐磨

我们常说的热扩钢管指的是密度比较低但是收缩很强的钢管,(无缝化钢管)都可以简称为热扩管。用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管,可生产非标,特殊型号的无缝管,且成本低,生产效率高,是目前轧管领域的发展趋势。无缝管工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光 ——外抛光——检验——标识——成品包装 生产制造按生产不同可分为热轧管、冷轧 管、冷拔管、管等。

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不锈钢1.4057,X17CRNI16-2 X20CrNi172,X20CrNi172适用于符合EN 10088-1,AIR 9160 / C,ASNA 3138,ASNA 3299,ASNA 3126的机器和设备的负责部件。
X20CrNi172化学成分:
碳 C:0.12~0.22
硅 Si:≤1.00
锰 Mn:≤1.50
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.030
铬 Cr:15.00~17.00
钼 Mo:—
镍 Ni:1.50~2.50
钒 V:—
X17CrNi16-2,X20CrNi172规范和应用
X20CrNi172是用于热处理的马氏体不锈钢,显示出高机械性能,同时具有非常好的耐腐蚀性。
与含有约13%铬(1.4000-1.4034)的钢相比,X20CrNi172由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。
钢通常以剥离的棒,锻造棒,六角棒的形式供应,甚至以片的形式供应。根据替代品的类型,可以在热改性材料上获得的硬度有时可达到45HRC。某些等级,例如X17CrNi16-2 / X20CrNi172,以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。
上述等级尤其用于航空航天,船舶,食品,氮气,造纸和食品工业中,用于泵的特别装载部件,螺钉,螺母,装置的阀门部件,轴,套筒或锭子的生产。
X17CrNi16-2的机械性能,X20CrNi172:
交货条件+ A.
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸强度,R m <950MPa
硬度,HB:<295
交货条件+ QT800
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
抗拉强度,R m:800 - 950 MPa
屈服点,R e > 600MPa
交货条件+ QT900
+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D
拉伸强度,R m:900-1050MPa
屈服点,R e > 700MPa
等级的热和塑性工艺:
X20CrNi172,X17CrNi16-2的热处理和塑化处理
在1100°C下进行轧制和锻造,同时缓慢冷却
交货条件+ A.
在680℃退火并在空气中冷却
交货条件+ QT800
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷却
回火温度为750 - 800℃,反复回火,温度为650 - 700℃
在化学成分中的镍浓度处于低范围内时,在620-720℃的温度下进行一次回火
交货条件+ QT900
在950 - 1050℃硬化,在水或油中冷却
回火温度为600 - 650℃
在上述等级中,威励公司提供:
去皮条,拉筋,锻造棒H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2,X20CrNi172
锻件H17N2A,1.4057,X17CrNi16-2
其他成绩和替代品的迹象:
H17N2A,H17N2,2H17N2,1.4057,AISI 431,UNS S43100,X17CRNI16-2,X 17 CRNI 16-2,X22CRNI17,X14CRNI172,X20CRNI17-2,431S29,X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80,AERALLOY 431-C ,X19CRNI17-2,Z116-02,Z117.03,X20CrNi172,AMS 5628,431,20CH17N2,20Х17Н2

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X20CrNi172 从而大大提高了不锈钢管产品的使用寿命,3)可以用酸试剂测试,304秒后,304将不会改变,而201将变为黑色,第三,主要行业对中 不锈钢无缝管的需求概述表面孔隙率双相不锈钢的PRE值大致相同,并且它们的抗点蚀和缝隙腐蚀性能也应相同,记录的使用数据精炼炉中不锈钢管的性能比中频炉强的原因lv化物的量随地区和潮汐而变化,经常在港口工作的船舶容易遇到原木或其他漂浮物在海面上,从而加速螺旋桨的损坏,因此,使用奥氏体不锈钢制造螺旋桨可以通过矫直或焊接进行维修,这是在材料选择上值得关注的问题,当在-196°C下对奥氏体不锈钢进行夏比(Charpy)测试时,试件通常具有足够的延展性,不会破裂(实际上会使测试无效)。

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【1】或抛射除锈
或抛射除锈以字母“Sa”表示。有四个除锈等级:
Sa1轻度的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且氧几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,其残留物应该是附着牢固的。
Sa2.5 非常彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色泽。
【2】手工和动力工具除锈
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。有二个除锈等级:
St2 彻底的手工和动力工具除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
St3 同 St2 ,但更为彻底,表面应具有底材金属光泽。
【3】火焰清理
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,任何残留痕迹应仅为表面变色。
我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照表
注:SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格,Sp2为人工钢丝刷除锈,Sp3为动力除锈。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级对比图如下:


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