DD432单晶合金特性及性能

DD432单晶合金镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

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DD432
概述：DD432是镍基沉淀硬化型单晶高温合金，使用温度1100℃。合金具有良好的高温持久和抗蠕能、较好的抗高温yang化和耐海洋性气候腐蚀性能；具有定向凝固、焊接及热处理等工艺性能好，再结晶倾向性小和良好的组织稳定性等特点。适于制作燃气涡轮发动机高、低压涡轮叶片和导向叶片等热端部件。

应用概况及特性：合金已用于制作燃气涡轮发动机在1100℃左右工作的高、低压涡轮叶片和导向叶片等热端部件。特别推荐该合金在高推比航空发动机或先进舰载航空发动机中应用。
可采用料浆法渗AlSi涂层以及电弧离子镀沉积NiCrAlY等涂层，进一步提高叶片的抗高温yang化和耐海洋性气候腐蚀性能。合金在900℃—1100℃长期时效过程中只有少量Y相析出。

化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al
质量分数% 0.12—0.18 4.30—5.60 余 8.00—10.00 7.70—9.50 0.80—1.40 5.60—6.30
元素 Fe Nb Ta Re B Ce Y
质量分数% ≤1.00 1.40—1.80 3.50—4.50 3.50—4.50 ≤0.02 ≤0.025 ≤0.005
元素 La Si Mn S P Pb Bi
质量分数% ≤0.005 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.01 ≤0.015 ≤0.001 ≤0.0005

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DD432单晶合金 欧盟中英、德、法是上主要的高温合金生产和研发代表。英国是上早研究和开发高温合金的之英国的铸造合金jishijielingxian，代表性的是国际镍公司（MondNickepany）的Nimocast合金，后该国的飞机发动机制造商罗罗控股公司（Rolls-Royceplc）又研制了定向凝固和单晶合金SRRSRR2000和SRR2060等，主要用于航空发动机制造。

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用以制造模具镶块和冷镦模具。特点:粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。用途:冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。应用下料、冲孔、成型、冷挤、冷锻等用途之冲头及模具切片、裁剪、修边等用途之塑胶工业之切粒刀塑胶射出成型设备之喷嘴、料杆分浇嘴、料管内衬等部位