CG6MMN对应国际型号

CG6MMN镍基高温合金成分和性能镍基高温合金中应用zui为广泛，主要原因在于，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力，镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用，根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等，镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。

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ACI / CAST
等级

CAST ASTM

CAST EN / DIN

CAST UNS

WROUGHT
UNS

WROGRHT
等级

CG6MMN

A351，A743

-

J93790

Nitronic 50

NITRONIC50

 

化学成分（wt％，典型值）

C

铬

Ni

Mo

其他

PREN

<0.06

22.0

12.5

2.0

5.0Mn，0.3N，0.2V，0.2Nb

-

 

铸造小机械性能（在20°C，除非另有说明）

Rp 0.2 [MPa]

Rm [MPa]

A ％

硬度[HB]

冲击功[J]

295

585

30

150-220

120

 

物理特性（在20°C，除非另有说明）

显微

ρ[kg / dm 3 ]

α[μm/ mK]（20 - 100°C）

K [W / mK]

Cp [J / kgK]

熔化ΔT[°C]

奥氏体

7.75

16

 

 

1415-1450

CG6MMN焊接性能：可以

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CG6MMN 760℃800MPa级高温材料铸造高温合金 铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度， 可以分为以下三类：类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。 已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。 760℃800MPa级高温材料粉末冶金高温合金

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