ERNiCr-xt厚壁直缝管_上海威励金属制品有限公司

ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的简单介绍
INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ERNiCrMo-3镍基合金焊丝的详细信息
镍基合金焊丝
品牌名

美标型号

焊丝用途

TECHALLOY Ni208

ERNi-1镍基合金焊丝

2201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊

TECHALLOY 606

ERNiCr-3A 镍基合金焊丝

INCONEL6601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊

TECHALLOY 72

ERNiCr-4镍基合金焊丝

UNS NO6072；焊接INCONEL6690合金，用于表面堆焊

TECHALLOY 92

ERNiCrFe-6 镍基合金焊丝

INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接

TECHALLOY 601

ERNiCrFe-11镍基合金焊丝

焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。

TECHALLOY 625

ERNiCrMo-3镍基合金焊丝

INCONEL6INCOLOY8INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊

TECHALLOY 276

ERNiCrMo-4 镍基合金焊丝

INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊

TECHALLOY 622

ERNiCrMo-10镍基合金焊丝

INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊

TECHALLOY 59

ERNiCrMo-13镍基合金焊丝

用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。

ERNiCrMo-15 镍基合金焊丝

INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊

TECHALLOY 617

ERNiCo-1 镍基合金焊丝

抗蠕变接头的焊接；INCONEL6INCOLOY8800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.

TECHALLOY 825

ERNiFeCr-1 镍基合金焊丝

焊接825(N088合金和其它类似镍铁铬钼铜合金

TECHALLOY 718

ERNiFeCr-2 镍基合金焊丝

用于焊接INCONEL X7合金7706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料部件等

TECHALLOY 418

ERNiCu-7 镍基合金焊丝

MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)

TECHALLOY 413

ERCuNi 镍基合金焊丝

用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

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4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。三、不锈钢用气保护焊药性焊丝 1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。 3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及堆焊不锈钢时过渡层焊接用。 4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。 [1] 四、气保护堆焊药芯焊丝 1、DY-YD350(Q)广泛用于堆焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件，HRC35. 2、DY-YD450(Q)适于堆焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件，HRC45. 3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件，HRC55-60. 五、埋弧堆焊药芯焊丝 1、DY-YD14(M)主要用于碳钢和低合金钢零部件的修复或作其它堆焊材料的过渡层，HRC26±2. 2、DY-YD224B(M)主要用于热轧辊和其它耐磨损件的堆焊和修复，HRC59. 3、DY-YD420(M)含铬13%的马氏体型堆焊药芯焊丝，耐腐蚀，耐磨损。适用于连铸辊、蒸汽阀、楔形阀、安全阀等部件的硬面堆焊。 4、DY-YD423(M)用于较高温度下的热轧辊和连铸辊的硬面堆焊，该堆焊层具有优良的耐腐蚀、耐磨损和耐热冲击性能，HRC45-48. 5、DY-YD430(M)含铬17%的铁素体型堆焊药芯焊丝，用于耐腐蚀的硬面堆焊，具有良好的耐高温腐蚀性能，以及不锈钢复合钢打底焊接，HRC23.

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二.渗碳后的热处理

渗碳工件实际上应看作是一种表面与中心含量相差悬殊的复合材料。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。渗碳后的工件均需进行淬火和低温回火。

淬火的目的是，使在表面形成高碳马氏体或高碳马氏体和细粒状碳化物组织。低温回火温度为150-200℃。

三.渗碳零件注意事项

（1）渗碳前的预处理正火，目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织，使表面粗糙度变细，消除材料流线不合理状态。正火工艺：用860-980℃空冷、179-217HBS。

（2）渗碳后需进行机械加工的工件，硬度不应高于30HRC。

（3）对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件，薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。

（4）不得用镀锌的方法防渗碳。

四.防止渗碳方法

（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。

（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。

（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。

（4）工装法。自制专用工装，把不需渗碳的部位封闭密封。

五.钢的渗氮（强化渗氮和抗蚀渗氮）

使氮原子渗入钢的表面，形成富氮硬化层的一种化学热处理工艺。

与渗碳相比，渗氮处理后的零件具有高硬度和耐磨性、高疲劳强度、较高抗咬合、较高抗蚀性。渗氮过程在钢的相变温度以下（450-600℃）进行，因而变形小，体积稍有胀大。缺点是周期长（一般气体渗氮工艺的渗氮时间长达数10h到100h）、成本高、渗层薄（一般为0.5mm左右）而脆，不能承受太大的接触应力和冲击载荷。

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