上海威励金属制品有限公司

主营:镍合金不锈钢结构钢

第8年

基本信息 更多>>
普通会员第8年

上海威励金属制品有限公司

联系人:

【联系时请说明来自塑胶五金网】

手机:

QQ:

联系地址:

主页:http://shweilimj.sjwj.com

产品分类 更多>>
全部产品
结构钢
铝合金
高速钢
不锈钢
铜合金
镍合金
您的位置: 首页 > 企业新闻 > 新闻详情
企业新闻

622焊丝国标化学成分

发布时间:2021-01-06 11:51:01 点击率:

622焊丝国标化学成分

上海威励集团企业简介:上海威励金属集团有限公司是一家集生产制造、研究、开发特种合金材料的高新技术企业,公sizhang期大量批发零售不锈钢、高速钢、纯铁、易切削钢、高速钢、碳结钢、汽车钢板(镀锌板,冷轧板,热轧板,酸洗板)铸铁、生铁、高速钢等。可供规格:线材、棒材、板材、带材、型材、法兰和锻件等产品。质量可靠,价格优惠,可为客户提供样品确认。

--------------------------------------------------

622焊丝(ERNiCrMo-
标准
  AWS 5.14 ERNiCrMo-10
  
特性
  622焊丝ERNiCrMo-10主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 622\625合金、INCOLOY 25-6MO\825合金。由于焊缝金属具有优异的抵抗优先侵蚀的能力,所以也被广泛应用于焊接含钼不锈钢、C-276合金和INCONEL 625合金。高铬高钼成分也使这种材料具有 的抗点蚀和裂隙腐蚀的能力,ERNiCrMo-10焊丝具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金以及碳钢、低合金钢和不锈钢。
 
熔敷金属成分典型值(%)
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.01 0.04 0.02 21.5 Bal 3.1 13.5
P S Co W     
0.005 0.002 1.8 3.0     

 

  
可供应规格
?直径:3.2mm
?直径:2.4mm
?直径:2.0mm
?直径:1.6mm
?直径:1.2mm
?直径:1.0mm
直径:0.9mm

--------------------------------------------------

名称 型号 说明 用途 熔敷金属化学成份/% Ni102镍合金焊条 型号GB/T:ENi-0 钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 熔敷金属化学成份/% C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3 S≤0.015 P≤0.015 Ni112镍合金焊条 GB/T:ENi-0 相当于AWS:ENi-1 钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015 Ni202镍合金焊条 GB/T:ENiCu-7 相当于AWS:ENiCu-7 钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条,含适量的锰、铌,具有较好的抗裂性,焊接时电弧燃烧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊接成形美观,采用交流或直流反接,采用直流反接。 用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。 C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量 Ni207镍合金焊条 GB/T:ENiCu-7 相当于AWS:ENiCu-7 低氢型蒙乃尔合金焊条,具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。 C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015 P≤0.02 Cu余量 Ni307镍合金焊条 GB/T:ENiCrMo-0 低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 ;Mo 2-6 Cr≈15 Ni307A镍合金焊条 GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni307B镍合金焊条 GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3 低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的锰,采用直流反接。 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17 Ni317镍合金焊条 — 低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5 Ni327镍合金焊条 GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS:ENiCrMo-0 低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17 Ni337镍合金焊条 GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性,焊接工艺良好,采用直流反接。可全位置焊。 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015 Co0.03 Mo4.8 Cr15.76 Ni347镍合金焊条 GB/T:ENiCrFe-0 低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊。 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55 Ni357镍合金焊条 GB/T::ENiCrFe-2 相当于AWS: ENiCrFe-2 低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。 C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5 HT-103镍合金焊条 — 低氢型镍铬铁合金焊条,抗热裂性能及耐晶间腐蚀、应力腐蚀能力优良。 用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22 HT-105镍合金焊条 相当于AWS:ENiCrFe-7 低氢型镍铬铁合金焊条,除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外,还具有优异的耐应力腐蚀性能 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 C≤0.05 Mn≤5.0 Si≤0.75 Ni余量 Fe 7.0-12.0 Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Mo≤0.5 Cr 28.0-31.5 Al≤0.5 Cu≤0.5

--------------------------------------------------

4.硬度要求与变形影响
不同材料的临界冷却速度不一样,零件使用时的硬度要求也不一样,零件的精度、控制变形要求也不同,这就需要根据硬度要求和控制变形的工艺技术要求的实际情况,选择冷却速度适当的淬火油。淬火油确定选用后,通过控制原材料(零件材料和油品材料)的质量与选择调整淬火温度、油温、搅拌冷却速度与时间,入油时间等各项控制措施,结合淬火后的回火工艺,回火温度,回火时间参数试验来满足零件的硬度要求和金相组织要求,通过热处理工艺过程参数调整与控制及与机加工的冷热协调,控制热处理变形在合理范围内。
5.热处理淬火油的选择方法
前面从热处理淬火工艺出发提到淬火油选择原则:淬火油冷却性能必须在达到要求的硬度(冷却速度要求快)和绝不允许产生裂纹,控制热处理变形在合理的小范围内(冷却速度要求慢)两者之间找到一种佳结合,而这个矛盾的冷却速度要求是对不同温度区间提出的要求,这就为热处理淬火油的研制提供了一种方向。鉴于检测条件,以前在工厂的热处理生产实践中我们只能根据通用知识及经验对淬火介质作一个大致的范围选择然后用试验来验证。冷却特性仪的广泛运用正是提供了一种检测工具分析手段,为我们优化淬火油的科学选择,分析对比给予帮助。我们可以有条件检测或委外检测或要求油品公司提供淬火油冷却特性检测数据报告,为淬火油的选择提供科学依据。
根据上述方法,符合使用要求的淬火油有很多种。根据生产实际情况和公司品质政策,对符合冷却性能要求的淬火油还要进行其它技术指标对比和综合比较,从中筛选出适合的。淬火油的稳定性与抗氧化性,冷却性能的重复性与再现性、光亮性、安全、成本都是需要考虑的因素。


首页
电话
留言
联系

X 点击这里给我发消息
您有什么事儿找我?