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X19CrNi17-2电阻率精密合金

发布时间:2020-12-31 12:45:50 点击率:

X19CrNi17-2电阻率精密合金

产品应用:我们曾服务于石油、化工、冶炼、水利、电力、机械、造纸、保温、制冷、机械设备、食品、建筑、航空、造船、海底工程、、锅炉热交换器等行业。我们的业务同时面向国内和客户。



不锈钢X19CrNi17-2适用于符合EN 10088-1,AIR 9160 / C,ASNA 3138,ASNA 3299,ASNA 3126的机器和设备的负责部件。

X19CrNi17-2化学成分:

碳 C:0.14~0.23

硅 Si:≤1.00

锰 Mn:≤1.00

磷 P:≤0.040

硫 S:≤0.015

铬 Cr:15.50~17.50

钼 Mo:—

镍 Ni:1.50~2.50

钒 V:—

X19CrNi17-2是用于热处理的马氏体不锈钢,显示出高机械性能,同时具有非常好的耐腐蚀性。与含有约13%铬(1.4000-1.4034)的钢相比,X19CrNi17-2由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。X19CrNi17-2可以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。

X19CrNi17-2用于航空航天,船舶,食品,氮气,造纸和食品工业中,用于泵的特别装载部件,螺钉,螺母,装置的阀门部件,轴,套筒或锭子的生产。

X19CrNi17-2钢的通用机械:

拉伸强度,R m:> 830MPa

屈服点,Re:> 640 MPa

伸长率,A:> 14%

硬度HB:235-286

X19CrNi17-2的热处理和塑化处理

X19CrNi17-2在1150-900℃轧制和锻造,X19CrNi17-2在1050-900℃温度下轧制和锻造

软化退火

在炉中冷却,在620℃下退火,用于X19CrNi17-2

热处理

X19CrNi17-2在950 - 975℃下硬化,在油中冷却X19CrNi17-2在975 - 1040℃下硬化

X19CrNi17-2回火275 - 300℃,空气中275 - 350℃X19CrNi17-2回火

X19CrNi17-2 这是目前常用的一种机械去除方式,它是利用喷丸设备将喷出的细小颗粒到不锈钢板,不锈钢表面上的原理,为了去除厚的yang化层喷丸处理后,将去除一些yang化物层,不锈钢板上残留的yang化物结构将变得疏松和不连续,这对于以后的酸洗非常有用,400系列不锈钢因瓦合金含碳量小于0.05%,硬度和强度不高,抗拉强度在517Mpa左右,屈服强度在276Mpa左右,维氏硬度在160左右,一般可以通过冷变形来提高强度,在强度提高的同时仍具有良好的塑性,以上三种不锈钢板的表面处理工艺各有,选择哪种方fa,需要根据不锈钢产品的结构,材料和表面的不同要求,采用适当的方fa进行加工,其次,当拉深时,不锈钢板的塑性变形变硬,并且板拉伸更容易起皱并且边缘压力更。




六.渗氮用钢
从理论上讲,所有的钢铁材料都能渗氮。但我们只将那些适用可渗氮处理并能获得满意效果的钢才称为渗氮用钢。凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮。
渗氮后的零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500-540℃,经35-65h渗氮层深只达0.3-0.65mm)。必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的大作用。
总的来看,大部分渗氮零件是在有摩擦和复杂的动载荷条件下工作的,不论表面和心部的性能都要求很高。
如果用碳钢进行渗氮,形成的Fe4N和Fe2N较不稳定。温度稍高,就容易聚集粗化,表面不可能得到更高的硬度,并且,其心部也不能具有更高的强度和韧性。为了在表面得到高硬度和高耐磨性,同时获得强而韧的心部组织,必须向钢中加入一方面能与氮形成稳定氮化物,另外还能强化心部的合金元素,如Al、Ti、V、W、Mo、Cr等,均能和氮形成稳定的化合物,其中,Cr、W、Mo、V还可以改善钢的组织,提高钢的强度和韧性。
目前,专门用于渗氮的钢种是38CrMoAlA,其中,铝与氮有极大的亲和力,是形成氮化物提高渗氮层强度的主要合金元素。AlN很稳定,到约1000℃的温度在钢中不发生溶解。由于铝的作用使钢具有良好的渗氮性能,此钢经过渗氮,表面硬度高达1100-1200HV(相当67-72HRC)。38CrMoAlA钢脱碳倾向严重,各道工序必须留有较大的加工余量。
对高硬度、高耐磨性要求的氮化件,不宜选用碳钢和一般合金钢。对以提高抗蚀性能为主的氮化件,可选用碳钢和一般合金钢。
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