NAS 75N中外牌号成分表

NAS 75N基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于、、石油、化工、舰船的一种重要材料，按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金，铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金， 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造喷气发动机、各种工业燃气轮机热端部件。

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高耐蚀不锈钢合金
NAS 75N (UNS S32760)
- Super Duplex Stainless Steel
NAS 75N的点腐蚀指数(PRE)高于40，属于 双相不锈钢，具有的耐腐蚀性和强度特性。与UNS S32205、 329J3L、 329J4L(NAS 64)相比，其耐局部腐蚀性好，可用于化工成套设备、海水淡化成套设备等。本公司可供钢板。

NAS规格
NAS 75N
UNS
S32760
EN / DIN
1.4501
JIS
―
加工示意图 

巻材


薄板


板材

材料牌号标准 
NAS规格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS
NAS 75N UNS S32760 1.4501 ―
化学成分 
UNS S32760

  C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu W PRE*
小 ― ― ― ― ― 6.0 24.0 3.0 0.20 0.50 0.50 40
大 0.030 1.00 1.00 0.030 0.010 8.0 26.0 4.0 0.30 1.00 1.00 ―
* PRE = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

EN 1.4501 *

  C Si Mn P S Ni Cr Mo N Cu W PRE*
小 ― ― ― ― ― 6.0 24.0 3.0 0.20 0.50 0.50 ―
大 0.030 1.00 1.00 0.035 0.015 8.0 26.0 4.0 0.30 1.00 1.00 ―
* PRE = %Cr + 3.3x%Mo + 16x%N
* EN 10088-2

物理性能 
比热(J/kgK) 460
电阻率(μΩcm) 90.0
热传导率(W/mK) 12.8
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–100℃ 13.5
20–200℃ 13.8
20–300℃ 13.8
20–400℃ 14.0
纵向性模量(MPa) 19.0 x 104
强磁性 Yes
熔点(℃) 1400-1450
机械性能 
室温机械性能

UNS S32760

0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
≧ 550 ≧ 750 ≧ 25 ≦ 270 ― ―
EN 1.4501

0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
≧ 530 730-930 ≧ 25 ― ≧ 100 (long) ≧ 60 (tr)
示例

  0.2%屈服强度(N/mm2) 抗拉强度(N/mm2) 延伸率(%) 硬度(HB) 冲击能量
室温，V型缺口，实际尺寸(J)
热轧板 20mmt 583 834 36 243 295 290
热轧板 8mmt 616 852 35 243 ― ―

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NAS 75N 此外，美国还研制出Inconel镍基合金，用以制作喷气发动机的室。以后，冶金学家为进一步合金的高温强度，在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素，铝、钛含量，研制出一系列牌号的合金，如英国的“Nimonic”，美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素，发展出多种高温合金，如X-HA-1FSX-414等。由于钴资源，钴基高温合金发展受到。

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镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。