K419H国标化学成分

K419H与此同时，纯镍也是镍基耐蚀合金中的典型代表，这些镍基耐蚀合金主要用于制造石油，化工，电力等各种耐腐蚀用零部件，镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织，在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳dan化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下，Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温fu气、和氢fu酸的好的材料（见金属腐蚀），Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用，抗高温氧化和含硫、等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的而增强。

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K419H
概述
K419H是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，是在K419合金加入Hf1.2%—1.6%后的改型合金，使用温度在1000℃以下。合金的中、高温强度比较高，组织稳定、铸造性能好。适于制作燃气涡轮转子叶片、导向叶片和整体涡轮及其他高温零件。

应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机高压涡轮叶片。
合金因含有较高的铪元素，使其中温持久寿命和塑性、室温及中温瞬时塑性显著提高。合金的中、高温强度高于K419、K403和K409合金，与美国的MAR-M002合金相当。合金在高温长期时效后不析出片状。

化学成分
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti
质量分数/% 0.09—0.14 5.50—6.50 余 11.00—13.00 9.50—10.70 1.70—2.30 5.20—5.70 1.00—1.50
元素 Fe Nb Hf B Zr V S Mn
质量分数/% ≤0.50 2.25—2.75 1.200—1.600 0.050—0.100 0.030—0.080 ≤0.100 ≤0.015 ≤0.20

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K419H 什么是时效硬化？时效硬化是一种热处理工艺，用于诱导具有可塑性的金属合金的强度。该过程的名称来自处理中的一个步骤，其中金属在一段稳定的温度下保持很长一段时间。时效硬化也称为沉淀硬化，因为该方法的目的是在合金基质内产生精细分散但致密的沉淀颗粒分布。然后，这些沉淀颗粒抵抗晶体结构的位错，这为合金提供了强度。时效硬化是在镍，镁，钛和低碳钢的合金上进行的。

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