K214铸造高温合金多种规格

K214铸造高温合金英科耐尔合金，钴基合金的耐热能力与固溶强化元素和碳化物形成元素含量多少有关，主要合金元素有铬，钨，钼，钴，铝，钛，硼，锆等，其中铬起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素起强化作用，在℃高温下有较高的强度和抗yang化，抗燃气腐蚀能力，是高温合金中应用广，高温强度高的一类合金，用于制造航空发动机叶片和发动机，he fan ying堆，能源转换设备上的高温零部件镍基精密合金，包括镍基软磁合金，镍基精密电阻合金和镍基电热合金等，常用的软磁合金是含镍80%左右的玻莫合金，其大磁导率和起始磁导率高，矫顽力低，是电子工业中重要的铁芯材料，镍基精密电阻合金的主要合金元素是铬，铝，铜，这种合金具有较高的电阻率，较低的电阻率温度系数和良好的耐蚀性，用于制作电阻器，镍基电热合金是含铬20%的镍合金。

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K214
牌号①: K214
碳 C: ≤0.10
铬 Cr: 11.0～13.0
钼 Mo: —
镍 Ni: 40.0～45.0
钴 Co: —
钨 W: 6.50～8.00
铝 Al: 1.80～2.40
铌 Nb: —
钛 Ti: 4.20～5.00
铁 Fe: 余量
硅 Si≤: 0.50
锰 Mn≤: 0.50
磷 P≤: 0.015
硫 S≤: 0.015
其他(％): B0.05～0.15
K214
概述
K214是铁基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度小于900℃。合金成分特点是含有较多的钨元素，并有合适的Al/Ti配比。合金具有较高的强度，但塑性较低。合金具有良好的铸造性能。适用于制作燃气涡轮导向叶片及其他高温用零件。

应用概况及特性
合金已用于制作多种涡喷型和涡浆型发动机的涡轮导向叶片，使用性能良好。
合金在900℃，100h持久条件下，持久强度为200MPa，达到了镍基铸造高温合金K401的水平，但塑性较低。经700℃、343MPa、18633h应力时效后，没有TCP相析出；经850℃、245MPa、280h应力时效后，有Laves相析出，约占合金的0.5%。

化学成分
元素 C Cr Ni W Al Ti
质量分数/% ≤0.10 11.00—13.00 40.00—45.00 6.50—8.00 1.80—2.40 4.20—5.00
元素 Fe     
质量分数/% 余     

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K214铸造高温合金 我们定期向许多的工业部门提供这些物品，这些工业部门包括油气，石化厂，钢铁厂，炼油厂，化工，化肥，发电厂，港口，造船，铁路，采矿，水泥厂，造纸厂，糖业工厂和制造单位等我们在生产和后为客户提供的，可靠的产品和服务，并提供高水平的技术技能和商业服务。其中包含11.9％的liu suan+1.3％的HCl+1％的FeCl3+1％的CuCl2。进行了严格的化lv化物测试以描述不锈钢等级和镍合金的耐腐蚀性。使用了绿色死亡溶液以确定成分对 镍合金局部腐蚀预防的影响。为此。

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制造过程？初步流程： ——热加工（推荐1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火态） ——酸洗（推荐先用细晶方式进行打磨后盐浴预处理做酸洗前准备）加工流程： ——机加工（低速重刀） ——焊接（**为固溶状态下不需在热处理，注意**层间温度小于150摄氏度）依据性能所做的分类？ ——高温合金因其在超高温下保温50小时以后仍然不会有敏化倾向而得名。 ——耐蚀合金因其对氧化和还原环境的各种腐蚀介质；**的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力。正是其**的耐无机酸腐蚀能力并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂而得名。 ——变形合金得名于可以进行热、冷变形加工。 ——铸造合金只为某些只能用铸造方法成型零件而生。都在哪个领域使用呢？ ——飞机制造领域 ——航天航空领域 ——**领域 ——海洋工程离岸平台管道 ——核热电厂的烟气脱硫 ——设备和部件即将应用于酸性气体环境下使用都有哪些热处理方式？ ——固溶强化（强化基体的目的） ——沉淀强化（通过时效处理以强化合金为目的） ——晶界强化（只为改善晶界的强度和塑性） ——氧化物弥散强化（通过粉末冶金方法的强化效应）