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CD-4MCu带材抗拉强度标准

发布时间:2020-12-30 11:50:05 点击率:

CD-4MCu抗拉强度标准

CD-4MCu镍基合金是指在650~1000高温下有较高的强度与一定的抗yang化腐蚀能力等综合性能的一类合金,按照主要性能,分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,高温合金按照基体的不同,分为:铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金。

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cd4mcu

合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。
中文名合金CD-4MCu外文名Alloy CD - 4 MCU材    料26Cr-6Ni合金、钼、铜优    点钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能较强

1 特点
2 化学成分
3 力学性能
4 耐腐蚀性能
特点
材料介绍: 牌号全称:0Cr26Ni5Mo2Cu3
合金CD-4MCu名义上是26Cr-6Ni合金(C≤0.04),并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织,是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶处理,它也会弥散在铁素体基体中,从而降低耐蚀性,CD-4MCu固溶处理温度为1120℃,至少保温两小时,以确保温度均匀,慢冷到1010~1065℃,保温半小时,随后淬火。在较低的温度下保温,是为了避免铸件(特别是较厚断面的铸件)在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的,在铁素体基体中含35~40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的,它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍,并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金度和高硬度同极好的耐蚀性相配合,特别适合在腐蚀(其中包括磨蚀和冲蚀)工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好,广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下,在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后,可进一步在480~510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度,以及合金在时效状态下的全部性能,其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关,即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后,在很多应用中具有足够的强度和极好的耐蚀性,它不常在时效状态下使用。
化学成分(%):C≤0.04,Mn≤1.0,Si≤1.0,P≤0.04,S≤0.04,Cr=24.5~26.5,Ni=4.75~6.00,Mo=1.75~2.25,Cu=2.75~3.25
力学性能
σb≥690MPa,σs≥485MPa,δ≥16%
耐腐蚀性能
·含有比较高的Cr,Mo,N等元素,故钢的耐点蚀,耐缝隙腐蚀性能显著优于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢;
  由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性优良,因而此钢耐氯化物应力腐蚀,耐腐蚀疲劳性能亦优于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢;由于此钢优良的本质耐蚀性,时效后较高的硬度和α+γ双相结构,故耐磨蚀性也优于Cr-Ni奥氏体不锈钢,高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢。耐蚀性的部分试验结果见表。
介质条件
耐蚀性
钢种牌号
CD4MCu
316L
317L
20合金
H-G
10%H2SO4,沸腾
一般腐蚀,
mm/a
0.76
30.5
-
3.3
0.55
含38%P2O5的工业H3PO4,85℃
一般腐蚀,
mm/a
无腐蚀
0.13
-
0.05
无腐蚀
4%NaCl+0.1%
Fe2(SO4)3+0.01M
HCl,
临界点蚀
温度,℃
50
20
-
55
75
10%FeCl3.6H2O,
室温,试验10天
缝隙腐蚀深度mm
无
1.9
2.0
1.9
天然海水,25℃,试验30天
缝隙腐蚀深度mm
0.05-0.9
0.2--
0.9
-
0.4--
0.5
0.07
4%NaCl+1%
H3PO4,沸腾,U型样
应力腐蚀,
h
无应力腐蚀
有应力
腐蚀
-
无应力腐蚀
无应力腐蚀
70%NaOH,饱和
应力腐蚀
无
200h
1031h
NaCl,177℃
h
无
648h
1031h
1500ppm,Cl
101℃wick试验
应力腐蚀
无
有
-
无
无
* 316L-00Cr17Ni14Mo2;317L-00Cr17Ni14Mo3;20合金-00Cr20Ni29Mo2Cu
H-G-0Cr22Ni55Mo6.5Cu2

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CD-4MCu 无化保护浇铸,电磁搅拌和液位自动控制。一系列新技术极大地改善了板坯的质量,使某些难于铸造的钢种(例如含钛不锈钢,单相奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢。节能降耗要进行平整的铸造,扩大不锈钢的连铸钢。生产成本降低。某些合金元素容易被化在不锈钢的连续铸造过程中热挤压工艺热挤压工艺是当今上热加工的不锈钢无缝管的主要生产工艺。随着技术的发展,某些类型的热轧钢管单元可以生产不锈钢管,而挤压单元是不锈钢无缝管的主要生产单元。挤压方法的特征在于金属变形过程中的三向压缩应力。在这种良好的应力状态下,对于具有高抗变形性的不锈钢管而言,可以获得良好的内部和外部表面质量以及金相组织。由于垂直液压穿孔工艺设备的改进,挤出后废管的壁厚偏差可以调整到5%至7%的精。

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【交货状态】热锻造、热轧+退火、正火、回火、淬火和回火、及根据客户的要求一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。【表面】黑皮、磨光、粗车、精车、及根据客户的要求【冶炼工艺】电弧炉,(非)真空感应炉+LF炉、VD炉,VOD炉、电渣重熔、真空自耗炉【产品检测】从冶炼开始,每个道次都进行检验,确保下个道次产品合格;成品经过十几种检测手段(尺寸外形,表面,力学性能,晶间腐蚀,无损探伤,工艺性能,晶粒大小等等),确保产品合格及客户的要求。

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