2.4375对应德国牌号

2.4375变形高温合金，用GH后面跟4位数字表示，位是1，表示铁基固溶强化高温合金，位是2，表示铁基时效强化高温合金，位是3，表示镍基固溶强化高温合金，位是4，表示镍基时效强化高温合金，变形高温合金如果用作焊丝，在GH前添加H表示， 铸造高温合金，用K后面跟3位数字表示，位是2，表示铁基时效强化高温合金，位是4，表示镍基时效强化高温合金。

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ALLOY K500是一种镍铜合金，具有通过添加铝和钛赋予的时效硬化性。基本成分与ALLOY 400类似，但添加上述成分后，可通过控制时间和温度进行时效硬化。

该合金可以退火，应力均匀化，热精加工或时效硬化条件下交付。

ALLOY K 500特性

在各种天然和化学环境中具有出色的耐腐蚀性

 优异的抗氯离子应力腐蚀开裂性能

极高的强度和硬度

时效硬化后的ALLOY K500的特点

与镍铜合金合金400相比，机械性能约为2至3倍

在高达约650°C（1200°F）的温度范围内具有高抗拉强度

疲劳和腐蚀疲劳良好的电阻

在低至-210°F的低温范围内具有低渗透性和非磁性

比重：8.47；

ALLOY K500耐腐蚀性：

ALLOY K500的耐腐蚀性通常相当于ALLOY K500。它表现出优异的耐腐蚀性，适用于从纯水到有机酸，盐和碱的各种介质。

ALLOY K500具有极强的抗氯离子应力腐蚀开裂能力。在时效硬化的情况下，如果在充气的湿蒸气中接受屈服强度附近的应力，则可能容易发生应力腐蚀开裂。

高速海洋水或海洋大气表现出高耐腐蚀性，但在缓慢流动或停滞的海水中可能发生点蚀。此外，ALLOY K500在酸性气体环境中具有良好的耐受性。

ALLOY K500化学成分：

  Ni Fe C Mn Si Cu Al Ti S P Zn Pb Sn

min 63.0 0.5       27.0 2.30 0.35         

max   2.0 0.20 1.5 0.50 33.0 3.15 0.85 0.010 0.020 0.020 0.006 0.006

ALLOY K500主要用途：

ALLOY K500广泛应用于船舶，化工，石化和造船行业。常见用途：

对海洋环境中的阀门密封件，泵套和磨损

 水具有度和耐腐蚀性

灭火器泵的泵轴

 强度（因此，轴可以减小直径），以及对海水的耐腐蚀性

螺旋桨轴

 度（轴直径更小，轴承尺寸更小）和对海水的耐腐蚀性

用于海洋环境和潮汐水的紧固件（如螺栓）耐腐蚀性，适用于含氯化物的环境

外部

 度，非磁性，对牵引电缆的海水耐腐蚀性

簧

 对各种腐蚀性介质的抵抗力

油井钻井设备（非磁性钻铤，阀门，电气设备从动设备等）

 含氯介质和对酸性气体环境的耐腐蚀性

仪表部件的

 非磁性特性

ALLOY K500机械性能：

 

 

状态

强度（Mpa）

抗拉强度（Mpa）

增长（％）

硬度（HB）

ASTM 低价值

退火和时效

690

965

20

265

室温下的典型值

热加工和时效

902

1078

25

305

室温下的典型值

冷加工/时效

902

1078

22

310

室温下的典型值

退火和时效

686

1000

28

285

ALLOY K500规格：

 

材料名称

圆棒

板

ASTM

UNS
N05500

B164

 

ASME

 

 

JIS

NW5500

H4553

H4551

DIN

2.4375

17752

 

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2.4375 产品应用 核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管，海水交换器和蒸发器，liu酸和环境，蒸馏，在海水使用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，制造生产设备使用的泵和阀 蒙乃尔K500（K5NCu30-2- UNS N055合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高liu、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于、化工造船、、电子部门。 蒙乃尔400合金(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一种在海水、化学溶剂、氨liulv、、各种酸性介质如liu酸、、、lin酸、有机酸，碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。 蒙乃尔400合金同时具有良好的机械性能，从低温到高温广泛的使用温度，具有良好的焊接性能和中、高强度。 蒙乃尔400主要应用于化学和化工以及海洋开发等领域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、fanying釜、轴等。 执行标准：ASTM B 164 (棒、线), ASTM B 564 (锻件)，ASTM B 127（板、带）, ASTM B 165 (无缝管).

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镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特殊钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。