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ER630钢号参数有哪些

发布时间:2020-12-26 17:04:53 点击率:

ER 630钢号参数有哪些

欢迎光临威励!上海威励是不锈钢、高温合金、特殊合金钢,产品的优选供应商,长期合作品牌有蒂森克虏伯ThyssenKrupp/奥托昆普outokumpu、日本冶金、金属工业NTK、新日铁、美.国北美NAS,主奥氏体牌号1.4310(X10CrNi18-8),1.4300(X12CrNi18-8),1.4305(X10CrNiS18-9),1.4301(X5CrNi18-10),1.4571(X6CrNiMoTi17-12-2),1.4541(X6CrNiTi18-10),1.4462(X2CrNiMoN22-5-3),1.4460(X3CrNiMoN27-5-2),1.4507(X2CrNiMoCu25-6-3)1.4024(X15Cr13),1.4005(X12CrS13),1.4021(X20Cr13),1.4028(X30Cr13),1.4029(X29CrS13),1.4057(X20CrNi17-2),1.4125(X105CrMo17)等欧洲不锈钢。



17-4PH不锈钢介绍
 
  17-4PH合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
 
 
  17-4PH不锈钢应用领域
 
  海上平台、直升机甲板、其他平台
 
  食品工业
 
  纸浆及造纸业
 
  航天(涡轮机叶片)
 
  机械部件
 
  核废物桶
 
 
  17-4PH不锈钢标准
 
  ASTM……A 693
 
  ASME……SA 693
 
  AMS……5604
 
 
  17-4PH不锈钢特性-耐腐蚀性
 
  17-4PH合金的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢板。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。
 
  如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550°C (1022°F),The most好为590°C(1094°F)。
 
  氯化物介质中The most佳回火温度为550°C-1022°F。
 
  H2S介质中The most佳回火温度为590°C-1094°F。
 
  这个合金在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。
 
  它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。


  17-4PH不锈钢化学成分

 
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
  17-4PH不锈钢机械性能
热处理 YS 0.2% UTS   
N/mm N/mm   
Min. Typ. Min. Typ.   
A 1070 1207 1170 1310   
B 790 931 965 1034   
热处理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17

  
  17-4PH不锈钢热处理加工

 
  热成形
 
  热成形应在950-1200°C (1742-2192°F)温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25°C)及熟化(在既定的温度下)。
 
  冷成形
 
  冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。
 
  加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。
 
 
  切割
 
  热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。
 
  机械切割:剪切、冲压、冷锯等。
 
 
  焊接
 
  17-4PH 合金可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。
 
  由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。
 
  一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120°C (248°F)。 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。
 
  由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。
 
  17-4PH 合金可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)进行焊接。
 
  如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理。
 
 
  
  17-4PH不锈钢机械加工
 
  我们可以对经过溶液处理的或淬水、硬化状态下的17-4PH 合金进行机械加工,加工条件随材料硬度的变化而变化。我们通常使用高速或经过润滑的炭化刀来进行加工。如果客户对公差要求非常严格,我们还应考虑到在热处理时可能会发生的尺寸变化。



ER 630 奥氏体—铁素体钢 这类钢因扩大y区和稳定奥氏体元素的作用程度,不足以使钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织,因此为奥氏体-铁素体复相状态,其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大的范围内变化。属于这一类的不锈钢很多,如低碳的18-8铬镍钢,加钛、铌、钼的18-8铬镍钢,特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体,此外含铬大于14~15%而碳低于0.2%的铬锰不锈钢(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢比较,这类钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀的能力较高,应力腐蚀的敏感性低,焊接时产生热裂纹的倾向小,铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差,点腐蚀倾向较大,易产生c相脆性,在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。



【1】或抛射除锈
或抛射除锈以字母“Sa”表示。有四个除锈等级:
Sa1轻度的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆涂层等附着物。
Sa2 彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂和污物,并且氧几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,其残留物应该是附着牢固的。
Sa2.5 非常彻底的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质,任何污染物的残留痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 钢材表面外观洁净的或抛射除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,该表面应具有均匀的金属色泽。
【2】手工和动力工具除锈
手工和动力工具除锈以字母“St”表示。有二个除锈等级:
St2 彻底的手工和动力工具除锈
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂和污物,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质。
St3 同 St2 ,但更为彻底,表面应具有底材金属光泽。
【3】火焰清理
在不放大的情况下,表面应无可见的油、脂、污物,氧化皮,铁锈、涂层和外来杂质,任何残留痕迹应仅为表面变色。
我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照表
注:SSPC中的Sp6比Sa2.5 略为严格,Sp2为人工钢丝刷除锈,Sp3为动力除锈。
钢材表面锈蚀等级和除锈等级对比图如下:
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