X5CRNICUNB17-4-4密度硬度怎么样_上海威励金属制品有限公司

不锈钢沉淀硬化钢17-4PH，1.4548，X5CRNICUNB17-4-4，AISI 630，UNS S17400，符合EN 10088-1，ASTM A564。

1.4548化学成分：

碳 C：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.025

硫 S：≤0.025

铬 Cr：15.0-17.5

钼 Mo：—

镍 Ni：3.0-5.0

铜 cu：3.0-5.0

铌 Nb：0.15-0.45

X5CRNICUNB17-4-4 时效硬化过程：时效硬化过程从固溶热处理开始，其中合金被加热到固相线和固溶线之间的中间温度，以形成均匀的固溶体。下一步是将合金快速冷却或淬火至室温附近。该步骤产生过饱和固溶体，因为在冷却合金后溶解度ji限降低。第三步是老化，其中合金保持在室温或加热到前面步骤之间的中间温度，以使额外溶解的溶质颗粒从溶液中沉淀出来并形成固体颗粒。需要时效以确保沉淀物在整个结构中精细分布。

淬火裂纹

1、500X下，呈锯齿状，起始端裂纹宽，结束断裂纹细小至无。

2、微观分析：异常冶金夹杂，裂纹形貌呈锯齿状延伸；用4%的硝酸酒精腐蚀后观察，没有脱碳现象，微观形貌见下图：

1＃样品

品裂纹处未发现异常冶金夹杂，没有脱碳现象，裂纹呈锯齿状延伸，具有淬火裂纹的典型特征。

2＃样品

分析结论：

1、样品的成分符合标准要求并对应原始炉号成分。

2、由微观分析，样品裂纹处未发现异常冶金夹杂，没有脱碳现象，裂纹呈锯齿状延伸，具有淬火裂纹的典型特征。

锻造裂纹

1、典型材料原因导致的裂纹，边缘为氧化物。

2、微观观察

层的裂纹要分辨是否是原材料裂纹，一般裂纹脱碳深度大于等于表面脱碳深度的为原材料裂纹，裂纹脱碳深度小于表面脱碳深度的锻造裂纹。

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