ZU17-O4成分中文什么表示

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相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR ZU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS 630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋，船舶，食品，造纸厂，油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件，联轴器，螺钉，衬套，螺柱，配件，阀杆，滚子，耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 铬 15.00-17.50％

锰 ≤1.00％ 镍 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 铜 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 铌+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度，可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度，这是难加工的，并且建议以60％的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性，耐腐蚀性稍有降低，可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时，可实现64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供（条件A）。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间（小时） 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气（低于32°C） 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

证明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill证书，请在下订单时提出要求

ZU17-O4 抗磨耐热钢集中应用在电力、冶金、矿山、建材、水泥机械等工业部门， 如火力发电厂的锅炉喷燃器喷嘴、氧化铝焙烧的中心筒、水泥工业中篦式冷却 机篦板、窑头护铁和窑尾护铁、球团矿烧结机中的篦条、轧钢装置中的卷筒和 氧化铝行业中的熟料窑冷却机的扬料板等。这类材料较主要的失效方式是：磨 损、变形和氧化。目前，用于这种高温磨损工况下的材料主要是碳含量较高的沉淀硬化型奥氏体抗磨耐热钢。这种钢主要是由奥氏体和碳化物、金属间化合物等强化相组 成，其中，奥氏体钢比铁素体钢和珠光体钢具有更高的蠕变强度，较好的韧性、 抗腐蚀性和抗yang化性，适宜在较高的温度使用。