GH600圆棒生产标准

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GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金
GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
2化学成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3机械性能
抗拉强度Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高温机械性能（退火态）
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度Mpa*≤195
4特性
很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥气和化氢气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度，成型好，易于焊接；空气中，高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔点：1370-1425℃
耐腐蚀性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6应用领域
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，所以在yang化条件下比纯
镍（合金200/201）具有更好的耐腐蚀性。同时，含有大量的镍成分，使该合金在还原条件
和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。此外，具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干气和化氢
的腐蚀，使用温度达650℃。
高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗yang化剥落性和高强度，在连续的
空气yang化环境下可耐1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高温。含钍（ionium）的yang化性气体中，如含亚liu酸气体的空气中可以使用到 815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为535℃。另外，在 550~750℃的高温环境中不
会脆化。
可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。虽然对湿气、溴气较弱，但对高温下的化氢及气
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的处理很有效，化氢可达540℃，化气至 510℃可使用。但在yang化还原条件交替变化时，
会受到部分yang化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。
应用范围：
石油化工生产中的蒸发罐、酸和碱工业用机器，催化再生器
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气体中
核反应堆发电设备、热交换器
抗气和氟气腐蚀：有机或无机化物和氟化物的生产
气法制二yang化钛
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
抗氟化氢腐蚀：铀yang化转换为六氟化物
抗气、化氢、yang气和碳化腐蚀：乙烯单体生产
侵蚀气体中的热电偶套管
喷气发动机部件、涡轮喷气发动机的补燃部件
其他在高温下使用的部件

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GH600镍对组织的影响，镍是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，在奥氏体和 奥氏体不锈钢中镍的作用主要是与钢中形成铁素体的元素，镍还能降低奥氏体和 奥氏体不锈钢中σ相等形成的倾向镍对钢性能的影响，镍对奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由镍对奥氏体组织稳定性的影响来决定的，所以高镍量的奥氏体和 奥氏体不锈钢的组织稳定，因而固溶态室温和低温塑、韧性均佳；冷加工硬化倾向小，也便于冷加工和冷成型，研究表明，在奥氏体不锈钢中，镍量的提高强化钝化膜的稳定性和钢的热力学稳定性，镍能提高钢的耐蚀性，提高奥氏体不锈钢耐lv化物应力腐蚀的主要元素，当钢中铬、钼量较低时，镍能显著提高奥氏体不锈钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能。

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热处理名词解释： ①退火：实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。 ②正火：通过消除网状碳化物来改善钢的切削性能；通过细化晶粒来消除内应力；某些特定情况下，如C<0.4%的中低碳钢可代替退火或进行不太重要的加工。 ③淬火:实质是将过冷的奥氏体向马氏体或者珠光体转变。需配合不同的回火，达到所需的力学性能。 ④回火：配合淬火调整力学性能；保证工件的尺寸与形状不变；消除内应力，防止开裂和变形。 ⑤调质：实质是淬火与高温回火的组合，作为综合力学性能的 热处理；也是软氮化的预热处理。 ⑥渗碳：强化表面，提高钢的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：适用于有腐蚀要求和更高的耐磨要求的模具，较优的高速钢表面硬度和耐磨性。