20Ch17N2相当于国内何种牌号_上海威励金属制品有限公司

我们的产品主要为：特种钢，双相钢，不锈钢管件，法兰，钢管，标准和非标准钢材产品。威励产品广泛应用于造船，核电，海洋工程，石油，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。我们的产品符合标准GB/T12459-GB/T134美国标准ANSI/ASME BNSI/ASME B16.5/BNSI/ASME BNSI/ASME B36.19M/B36.10M，ASME B国标准BS，德国标准DIN，日本标准JIS ...

=========================================

20Ch17N2化学成分是决定金属20Ch17N2不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对20Ch17N2不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。学成分是决定金属20Ch17N2不锈钢性能和质量的主要因素。因此，标准中对20Ch17N2不锈钢规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
不锈钢1.4057，X17CRNI16-2 1.4044，Z117-03适用于符合EN 10088-1，AIR 9160 / C，ASNA 3138，ASNA 3299，ASNA 3126的机器和设备的负责部件。
20Ch17N2化学成分：
碳 C：0.12~0.22
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：15.00~17.00
钼 Mo：—
镍 Ni：1.50~2.50
钒 V：—
X17CrNi16-2,20Ch17N2规范和应用
20Ch17N2是用于热处理的马氏体不锈钢，显示出高机械性能，同时具有非常好的耐腐蚀性。
与含有约13％铬（1.4000-1.4034）的钢相比，20Ch17N2由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。
钢通常以剥离的棒，锻造棒，六角棒的形式供应，甚至以片的形式供应。根据替代品的类型，可以在热改性材料上获得的硬度有时可达到45HRC。某些等级，例如X17CrNi16-2 / 20Ch17N2，以热处理条件+ QT800或+ QT900交付。
上述等级尤其用于航空航天，船舶，食品，氮气，造纸和食品工业中，用于泵的特别装载部件，螺钉，螺母，装置的阀门部件，轴，套筒或锭子的生产。
X17CrNi16-2的机械性能，20Ch17N2：
交货条件+ A.
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m <950MPa
硬度，HB：<295
交货条件+ QT800
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
抗拉强度，R m：800 - 950 MPa
屈服点，R e > 600MPa
交货条件+ QT900
+ 1C，+ 1E，+ 1D，+ 1X，+ 1G，+ 2D
拉伸强度，R m：900-1050MPa
屈服点，R e > 700MPa
等级的热和塑性工艺：
20Ch17N2，X17CrNi16-2的热处理和塑化处理
在1100°C下进行轧制和锻造，同时缓慢冷却
交货条件+ A.
在680℃退火并在空气中冷却
交货条件+ QT800
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为750 - 800℃，反复回火，温度为650 - 700℃
在化学成分中的镍浓度处于低范围内时，在620-720℃的温度下进行一次回火
交货条件+ QT900
在950 - 1050℃硬化，在水或油中冷却
回火温度为600 - 650℃
在上述等级中，威励公司提供：
去皮条，拉筋，锻造棒H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2,1.4044
锻件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2
其他成绩和替代品的迹象：
H17N2A，H17N2,2H17N2,1.4057，AISI 431，UNS S43100，X17CRNI16-2，X 17 CRNI 16-2，X22CRNI17，X14CRNI172，X20CRNI17-2,431S29，X16CRNI16,1CH17N2,14CH17N2,14Х17Н2,1.4404S80，AERALLOY 431-C ，X19CRNI17-2，Z116-02，Z117.03，Z117-03，AMS 5628，431,20CH17N2,20Х17Н2

=====================================

20Ch17N2 产品主要包含种合金(高温合金、镍基合金、耐蚀合金、精金、奥氏体不锈钢、双相不锈钢等)以及不锈钢螺栓螺母、fa兰、锻件、圆钢、钢管、钢带、板材等非标定制，从事Incoloy800/825/925、Inconel600/601/625、Monel400/K500、astelloyBB-2C-4C-22C-276、高温合金G2132/4033、双相钢系列2205/2507/S32760 奥氏体不锈钢904L/254O/1.4529等产品的研发和生产加，多年来积累了丰富的生产实践，交货速度快，产品，丰富生产，因此使我们的产品在市场上具有相当大的竞争力二、本公告所称部分制造业纳人，是指按照《国民经济行业分类》，生产并销售非金属矿物制品、通用设备、专用设备及计算机、通信和其他电子设备销售额占全部销售额的重超过50%的纳人，上述销售额重根据纳人申请退前连续12个月的销售额计算确定；申请退前经营期不满12个月但满3个月的，按照实际经营期的销售额计算确定。

=====================================

齿轮材料如何选择？齿轮材料选择必看

(1) 轻载、低速或中速、冲击力小、精度较低的一般齿轮。

选用中碳钢，如Q235、Q275、40、45、50、50Mn等钢制造，常用正火或调质等热处理制成软齿面齿轮，正火硬度HBS160～200；一般调质硬度HBS200～280。因硬度适中，精切齿廓可在热处理后进行，工艺简单，成本低。齿面硬度不高则易于磨合，但承载能力也不高。这种齿轮主要用于标准系列减速箱齿轮、冶金机械、中载机械和机床中的一些次要齿轮。

(2) 中载、中速、承受一定冲击载荷、运动较为平稳的齿轮。

选用中碳钢或合金调质钢，如45、50Mn、40Cr、42SiMn等钢，也可采用55Tid、60Tid等低淬透性钢。其终热处理采用高频或中频淬火及低温回火，制成硬齿面齿轮，可达齿面硬度HRC50～55，齿轮心部保持正火或调质状态，具有较好的韧性。由于感应加热表面淬火的齿轮变形小，若精度要求不高(如7级以下)，可不必再磨齿。机床中绝大多数齿轮就是这种类型的齿轮。对表面硬化的齿轮，应注意控制硬化层深度及硬化层沿齿廓的合理分布。

(3) 重载、高速或中速，且受较大冲击载荷的齿轮。

选用低碳合金渗碳钢或碳氮共渗钢，如20Cr、20CrMnTi、20CrNi3、18Cr2Ni4WA、40Cr、30CrMnTi等钢。其热处理采用渗碳、淬火、低温回火，齿轮表面获得HRC58～63的高硬度，因淬透性较高，齿轮心部有较高的强度和韧性。这种齿轮的表面耐磨性、抗疲劳强度和齿根的抗弯强度及心部抗冲击能力都比表面淬火的齿轮高，，精度要求较高时，后一般要安排磨削。它适用于工作条件较为恶劣的汽车、拖拉机的变速箱和后桥齿轮。碳氮共渗与渗碳相比，热处理变形小，生产周期短，力学性能高，而且还应用于中碳钢或中碳合金钢，所以许多齿轮可用碳氮共渗来代替渗碳工艺。内燃机坦克、飞机上的变速齿轮的负载和工作条件比汽车的更重、更恶劣，要求材料的性能更高，应选用含合金元素高的合金渗碳钢，以获得更高的强度和耐磨性。

(4) 精密传动齿轮或磨齿有困难的硬齿面齿轮(如内齿轮)。

主要要求精度高，热处理变形小，宜采用氮化钢，如35CrMo、38CrMoAlA等钢。热处理采用调质及氮化处理，氮化后齿面硬度高达HV850～1200(相当于HRC65～70)，热稳定性好(在500～550℃仍能保持高硬度)，并有一定的抗蚀性。其缺点是硬化层薄，不耐冲击，故不适用于载荷频繁变动的重载齿轮，而多用于载荷平稳、润滑良好的精密传动齿轮或磨齿困难的内齿轮。近年来，由于软氮化和离子氮化工艺的发展，使工艺周期缩短，选用钢种变宽，选用氮化处理的齿轮逐渐广泛。

上一篇：X4CRNIMO16-5-1是什么材料

下一篇：5Cr21Mn9Ni4N屈服是多少