S165M 挤压棒如何选购

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合金1.4418 / S165M / 2387

相应标准：EN 1.4418，S165M，2387，X4CrNiMo16-5-1

S165M材质说明

S165M是一种高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它结合了高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊性，焊接后保持的性能。S165M设计用于轻微腐蚀性环境。通常使用两个zui小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于业界。在大多数环境中，耐腐蚀性处于AISI 304L的水平，但对晶间腐蚀不敏感。

S165M化学成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C

 

≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P

 

0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020

 

S165M产品标准：ASTM A276，ASTM A479，EN10088-3

S165M应用

该合金设计用于抵抗液压应用中经历的腐蚀腐蚀或气蚀。一般应用领域：轴，螺旋桨，主轴，螺栓等

S165M机械性能

条件 屈服强度RP0.2 MPA 拉伸强度RM MPA 伸长率[％] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

 QT900  920          1050  18       300

S165M热处理

奥氏体化并在950至1050℃下淬火，并在600℃下立即回火8小时，然后在空气中冷却。

S165M焊接性

良好的，具有细分散的残余奥氏体的低碳马氏体在焊接

条件下产生优异的HAZ韧性。对于非常厚的部分或冷却后的应力集中需要预热至100°C - 200°C。

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S165M 自2005年以来，Singspring一直在运营，SAF2507继续表现良好，大直径纵向焊管的主要生产工艺：大直径纵向焊管）模锻的基本过程模锻的过程：切割，加热，预锻，终锻造，冲压，修整，淬火和回火，喷丸处理，常用的工艺是up粗，拉长，弯曲，冲压和成型，因瓦合金的特性1960年代代双相不锈钢为3re60，存在焊接热区的问题，第二代是在1970年代后期开发的，具有超低的含碳和氮特性，典型值为2205，钢的点蚀当量指数为32-39，第三代是1980年代后期开发的超低碳，高钼和高氮含量的汽车，典型的钢为32750等，蚀刻等效指数大于40，电化学抛光用于管件的主要材料是管，板和棒，根据材料特性和产品中所用坯料的形状选择落料方。

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